张学敏

    今年以来，尿素市场持续低迷，阳化分公司生产经营工作面临严峻挑战，他们积极应对内、外部环境的变化，立足公司实际，扎实有效开展工作，生产、经营取得了较好的成绩，8月份尿素生产成本降至1427.9元，综合成本降至1518.46元，为完成全年各项经营指标奠定了良好的基础。

四级联动明确任务

    该公司首先创新目标管理，在责任落实上下功夫。他们及时进行前半年工作总结，针对存在问题详细制定出后半年目标任务和具体工作措施，并在《阳化简报》上刊登，全员学习，认真贯彻实施。企管科将目标任务以表格化的形式层层分解，具体到厂级、中层、班组和员工，形成人人头上有指标的四级联动机制。针对工作重点，提出“稳生产降消耗齐努力增效益，重安全抓环保严管理保换证”24字口号，进一步明确中心工作，在全厂形成“人人都是管理者”的良好氛围。

生产管控优化指标

    生产管控是生产经营的灵魂。他们首先重视人的管理，从厂级领导开始，制定“厂级领导五带头五不准”，严格干部值班带班制度，要求厂级领导值班期间必须发现一个隐患、查出一人违纪，严格的纪律打造出过硬的队伍。其次，优化工艺指标，生产科根据昼夜温差和系统动态及时优化工艺指标，使系统物料比始终处于最佳状态。第三，重点管控“两煤一电”，从源头抓起，合理调配筛选原料煤，适时调节煤气炉、锅炉运行状况，通过脱碳泵自发电、变频技术等节约用电。通过生产管控，8月份尿素原料煤单耗较指标下降14公斤，燃料煤下降1公斤，动力电下降50度。

设备维护提高效率

    三分工艺，七分设备。该公司设备科切实抓好机电设备的日常预防性强制检修维护工作，全面落实包机岗位责任制，确保检修质量，保证设备安全均衡满负荷运转，降低设备运行成本。继续强化调度指挥，及时协调解决生产中遇到的问题，确保生产工作有序进行。设备科、维修工、操作工实行“设备三级巡检”，特别是加大对关键装置和重点部位的巡回检查，8月份设备影响台时控制在289.5个，最大程度地降低设备对生产运行的影响。

成本管理降低费用

    公司高度重视现场成本管理工作，在确保生产正常投入的前提下，控制材料消耗，杜绝浪费。首先是各级领导和管理人员经常深入现场，分析影响和制约生产成本管理的环节，尽心尽职把成本管理工作做实、做好、做出成效。其次认真落实生产已领未耗材料的收、发、存管理，对备用材料、设备等全部建账管理，并执行定期清查制度，闭合管理流程，杜绝丢失和浪费。三是推进修旧利废活动。该公司在全面加强费用管控中，要求生产部门深化修旧利废活动，充分利用全面预算和定点维修的作用，引导班组精打细算每个检修项目成本，从材料使用、工艺创新、检修质量等各个环节挖潜空间，并重新修订实施修旧利废奖励办法，激发员工降本增收的工作创造力。1至8月份节支50余万元。8月份管理、财务、销售三项费用分别较去年同期下降43.12%、30.52%、18.77%。