武冬晓

    煤矿机械设备管理，是对人和物的综合管理，是煤矿安全生产管理体系重要组成部分。目前，为适应煤矿安全生产条件和生产环节的复杂多样性，煤炭开采对机械化程度要求越来越高，机械设备使用范围更广。必须对煤矿机械设备的管理从人、物、财等方面着力改善，把煤矿机械设备的管理工作，提升到规范化、标准化、精细化的水平。
    一、煤矿机械设备事故原因分析：
    （一）安全意识不强。岗位人员安全意识淡薄，没有牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的思想，不能自觉遵守“三大规程”及有关安全规定，习惯性违章指挥、违章操作是造成机械设备事故隐患的主因。
   （二）岗员素质不高。岗位人员综合素质参差不齐，掌握操作知识不牢，专业技术熟练程度不够，职业经验不足是造成事故隐患的重要原因。
   （三）岗员调换频繁。岗位人员专业技术素质要求较高，应经过专业培训并取得相应的操作合格证后持证上岗。随意调岗、顶岗，不慎重考虑顶岗人员的综合素质，忽视技术和责任的作用，是造成机械设备事故隐患的又一要因。
   （四）岗前培训不实。岗位人员短缺时，常有新工人顶岗，缺乏系统安全培训，盲目操作也是诱发机械设备事故隐患的原因。
   （五）设备更新改造不及时。机械设备的安全管理基础不牢，淘汰的、陈旧的、高耗的设备更新不及时，设备性能没有保证，也是机械设备事故隐患产生的重要原因。
    二、控制煤矿机械设备事故隐患的措施：
   （一）树立“安全为天”观念。“安全第一，预防为主，综合治理”是煤矿安全生产的总方针。安全责任重如泰山。管理好煤矿机械设备就要确保不安全不生产，先安全后生产，就要狠下内功，切实兑现承诺，从源头上减少机械设备事故隐患。
    （二）建立科学培训机制。以岗定人，岗员限额，持续培养储备合格的机械设备岗员，以备不时之需，这就需要：
    1.引入竞争机制。对岗员实施变招工为招生，综合评审，择优上岗；岗位技能与工资挂钩，严格考核奖惩，提高岗员自发学习理论钻研业务的主动性。
    2.创建激励平台。组织专业知识竞赛、岗位技术比武活动，奖优罚劣，调动岗员学习技术、钻研业务的积极性，上标准岗，干标准活。
    3.拓宽培训渠道。业余培训与重点培训相结合，重点培训为主；内培与外培相结合，内培为主；系统培训新工人，推广新技术，提升综合素质，帮助岗员职业生涯规划，真正体现“以人为本”，科技先行。
    （三）灵活人才管理。机械设备岗员必须思想好、技术好、责任心强。新岗员须经过专业培训合格后持证上岗；宁缺毋滥，对特别爱岗敬业，技术娴熟的8年轮换工破格留用（附帮带徒弟指标、享受待遇等），或返聘增加经济收入，确保专业技术队伍安全、稳定。
    （四）加强设备管理。陈旧的、高耗的、超期服务的设备要及时淘汰、改造、更新；制定切实可行的设备购置、验收、使用、维护、保养、培训、技术档案保管等管理制度，并严格执行，确保设备高质量，队伍高素质，责任高标准。
    （五）深入推进矿井安全质量标准化管理。有效开展矿井安全质量标准化工作，使职责明确，责任清晰，现场管理有章可循，有据可依。实现静态达标向动态达标、重结果向重过程的转变，从而以高标准的工作质量，实现机械设备生产管理的全过程达标。
总之，我们应以提高煤矿机械设备的安全可靠性为重点，以“管理，装备，培训”并重为原则，以质量标准化标准为依据，以经济、物质等奖励为激励，扎实搞好煤矿机械设备管理工作，减少和消除事故隐患，促进煤炭事业可持续的又好又快发展。作者单位：莒山矿