“四化五型，共建共享”，是玉溪煤矿大力推广并践行的发展理念。这不仅仅是一句口号，更是玉溪煤矿推动科技赋能、实现四化建设、迈向高质量发展道路的真实写照。
     有“计”可施
     机械设备助力清仓增效
     井下中央水仓是井下排水系统的重要设施，是矿井涌水的集中储水区。经过一段时间的运行，井下水仓淤泥沉积量会逐渐增多，不但减少蓄水容量，而且也会影响沉淀效果，从而影响排水设施，给矿井安全生产带来较大的隐患。
     在矿井建设初期，水仓清理工作全部依靠人力完成。当时的中央水仓仅设有可供矿车通行的道轨，缺乏必要机械设备，照明设施也无法满足现场需求。繁琐的工作流程和艰苦的作业环境导致水仓清理效率低下，现场的作业环境和工艺流程急需改进。
     2018年，水仓清理工作逐步实现了机械化和自动化。公司采购的MQC-15型煤矿用清仓机设备大显身手。该设备通过固液分离，能快速将煤泥压制成便于运输和贮藏的煤饼，大大提高了工作效能，减轻了人工劳作强度。清理效率相比以往提升了20倍之多，为推进矿井建设解除了后顾之忧，奠定了坚实基础。
     乘“数”而上

     数字智能覆盖水仓建设
     为了加快智能化矿山建设，解决矿井信息孤岛问题，实现井下数字智能全覆盖。2021年公司推进建成了超融合数据中心，5G大屏实现了地面与井下数据的实时传输联动，真正做到了“井上看见井下，井上控制井下，技术一张图，管理一张网”，以“数据跑路”代替了“人工跑腿”。至此，中央水仓和水泵房实现高效联动，智能化实时监测使得水仓清理时限更加清晰。
     数据管控平台建成运行以来，水仓相继接入了安全监控、人员定位、应急广播等系统，实现了水仓响应调度指挥、应急救援的一体化联动。同时在水仓5G覆盖范围内，使用防爆手机登录管控平台app，可随时查看人员定位、安全监控、水文监测等安全生产信息。使人员更加清晰地了解井下生产实际情况，为水仓清理提供了有力的数据支撑。
     以“效”为题
     工艺革新赋能高效发展
     2023年是玉溪由转产向顺产、达产、高产迈步的关键之年，面对复杂多变的地质条件，全矿上下勠力同心，奋笔疾书，提前完成了全年240万吨原煤产量任务。在应对矿井高效连续生产的过程中，水仓清理工作全面落实规范化、标准化、高效化要求，通过设备革新补强，突破条件制约，创新应用电气开关防反向送电装置，周期倒仓清理等新技术、新方法，通过提升人员的实际操作技能，强化设备检修双管齐下，有效避免了人为误操作和不必要的安全隐患，为长周期正常循环作业夯实了基础。
     今年以来，公司紧紧围绕“安全保障、生产衔接、管理增效”三件大事，牢牢把握高效稳产首要任务，持续向好推进高质量发展。在扎实开展安全生产的进程中，为主动应对矿井不断纵深开采带来的排水压力，实时保障水仓能同时满足井下多个工作头面及钻场施工使用，水仓再次引进新工艺，并配套进行了场所改造。以智能化、信息化为推进手段，逐步实现了煤泥直接运输出井、智能语音通联、遥控操控设备和视频实时监控的新工作模式，为矿井的高效发展注入了新的活力。
     当前，国企深化改革、提质增效迎来了关键时期，同样也是玉溪煤矿高效稳产和高质量发展的新阶段。回顾过去，我们见证了矿井从建设初期到达产达效的发展变化，目睹了新设备的投入使用与数字信息高效处理联动下的强大功效，更感受到了公司持续推进高质量发展和迈向企业标杆的磅礴力量。展望未来，玉溪煤矿将牢牢把握新一轮科技革命和产业变革的重大机遇，积极贯彻党的二十届三中全会精神，加快新旧动能转换，统筹推进数字技术应用和绿色低碳发展，在加速产业迭代升级、提“智”增效，奋力开创全面深化改革和高质量发展新局面。   （周  恒 作者单位：玉溪煤矿）