本网讯 日前，由大阳煤矿技能大师工作室牵头，联合晋城市科学技术研究院、晋城技师学院开展的井下变频器谐波干扰综合治理项目圆满收官，彻底破解行业长期存在的电气干扰顽疾，消除了井下核心设备安全隐患，为矿井智能化安全高效运行筑牢技术根基。

    直面痛点，精准立项找准攻坚方向，近年来，随着煤矿智能化建设持续深入推进，井下主运皮带系统已广泛应用变频驱动技术，设备运行效率显著提升，但随之而来的变频器电磁谐波干扰问题，已逐渐成为制约井下安全生产、影响设备稳定运行的重要隐患。

    2024年6月，大阳煤矿技能大师工作室召开专项技术交流会，将变频器谐波干扰治理列为首要攻坚课题，明确以“排查根源、逐项整改、系统治理、长效固化”为总体工作思路。2024年7月，大阳煤矿联合晋城市科学技术研究院、晋城技师学院组建专项技术攻关小组，开展院校企三方联合技术研讨与井下实地踏勘。

    技术团队深入井下一至四部胶带运输机作业现场，开展全面排查，精准梳理出接地屏蔽不规范、继电器回路异常、强弱电线路交叉、仅单侧装设电抗器、线路布局受巷道制约等多项核心问题根源，逐条制定针对性整改措施，确立“从易到难、分步实施、逐项销号”的整改推进方案。

    分步施策，逐项整改破解技术难题，项目实施过程中，矿井重点开展系统性整改治理：严格落实控制电缆屏蔽层单点接地标准，完成大部分电缆整改，有效降低电磁干扰，信号传输稳定性大幅提升；整改PLC控制箱异常回路，排查传感器接触不良、线路串电等隐患；在变频器输入端新增滤波器，与输出端电抗器形成LC滤波结构，有效抑制谐波电流、优化井下电能质量；重新规划井下线路布局，将动力线缆与信号线缆分离敷设，杜绝强弱电交叉干扰；优化急停信号传输方式，解决信号输出不稳、动作不灵敏等问题。

    经过三个月阶段性攻坚，各项整改措施初见成效，皮带机控制回路运行平稳，指示灯工作正常，急停反馈异常问题大幅改善，谐波干扰带来的设备不稳定问题得到有效缓解。

    收官见效，成果固化实现长效赋能，历经两年持续攻关、反复调试、优化完善，2026年7月，井下变频器谐波干扰治理项目全面完成验收总结。目前，矿井一部胶带运输机已稳定可靠运行半年以上，皮带各类保护动作灵敏、信号传输精准、设备零误动作，改造效果显著。后续将在全矿推广应用，实现全矿井主运系统谐波干扰综合治理全覆盖。

    本次产学研合作取得丰硕成果，项目依托专项资金完成配套设备采购移交，温度传感器、本安型速度传感器、阻燃屏蔽通信电缆、矿用本安型扩播电话等设备全部投入现场使用；同步完成实用新型专利申报、专业学术论文撰写、标准化技术总结报告编制，形成技术攻关、设备改造、专利创新、成果转化、标准固化的完整闭环。

    同时，矿井将本次攻关形成的接地标准、线路敷设规范、谐波治理工艺整理成册，实现经验教程化、工艺标准化，为矿井后续电气设备安装、检修、技改提供标准依据，也为煤炭行业井下变频设备谐波治理提供可复制、可推广的实操经验。