本网讯  上半年，新设备人机磨合、掘进遭遇全岩巷、政策性限产趋紧……多重压力叠加之下，永胜煤业却交出了一份令人振奋的成绩单：营业收入超序时进度，利润总额同比由亏转盈，综合成本较同期大幅下降，智能化矿井建设通过省级验收。这份高分答卷是怎么拼出来的？答案藏在三个关键词里：算得精、改得巧、守得牢。

   战略“瘦身”，一举多得，上半年，永胜煤业技术团队完成了一次关键优化——将下组煤原设计的3个回采工作面调整为2个。

    减掉一个工作面，换来的是掘进工程量缩减数千余米、减少一次搬家倒面、多回收原煤数十万吨，同时大幅降低了过构造段的安全风险，缓解了采掘接续压力，让生产组织更加从容有序。

    “减法”的背后是精密的“加法”——加在技术论证上，加在经济测算上，加在安全底线的严守上。这一决策不仅带来了可观的综合效益，更让全矿上半年的提质增效有了稳固的支点，也印证了一个朴素的道理：方向对了，效益自然来。

    工艺“微创”，改出真金白银，上半年，有两场硬仗打得漂亮。 

    第一仗在4104综放工作面。回撤时遭遇松软氧化煤、顶板破碎的复杂地质条件，传统大断面撤架通道支护量大、耗时长、风险高。技术团队大胆做“微创手术”——压缩通道宽度，用支架作掩护架替代大量木垛支护。术后成绩单：支护材料消耗降低超三成，施工效率提升超三成，全部设备安全回撤。

    第二仗在9103智能化首采工作面。传统爆破致裂顶板，垮落距离长、悬顶风险大，是采煤的“老大难”。通过引入二氧化碳顶板致裂技术，将顶板完全垮落距离大幅缩短，多回收原煤近三万吨，增加经济效益近千万元。

    安全底线一寸不让，技术革新步步为营。正是这样的坚守与突破，让“向技术要效益”从口号变成了账本上的实绩。

    把“算账意识”刻进日常，“干毛巾拧出水”，总公司的这句要求，在永胜煤业没有停留在口号上。

    强化材料费管控，吨煤材料费较年度目标大幅下降，以旧换新、定额消耗成为铁律；细化电力调度，错峰排水、严控空转，能省一度是一度；严控物资采购，先利库、后采购，无计划不入库、不达标不验收。废旧物资回收复用累计节约数百万元，修旧利废从“提倡”变成了“习惯”。

    更深层的变化在头脑里。从“干完再算”到“先算再干”，从“能用新的不用旧的”到“能修不换、能用不弃”，全员算账意识正在重塑这座矿井的运行逻辑。上半年，矿井综合成本优于年度目标，较同期实现两位数降幅。

    安全这口“气”，提在每一处细节里，6月初，智能化矿井建设通过省级验收，万兆环网覆盖井下、无人值守系统投用、一键启停成为常态，“数据多跑路、人员少跑腿”在永胜变为现实。

    安全管理同步升级。双预控隐患管理平台实现线上派发、验收、销号全流程闭环，排查整改不再靠“人盯人”。视频反“三违”常态化运行，让作业现场始终有一双“不眨眼的眼睛”。

    以柔克刚反“三违”，一般“三违”人员在规定期限内不再违章，罚款全额返还。这一做法把“罚”的压力变成了“改”的动力，举报量和整改率同步上升。刚性的制度与柔性的激励同向发力，安全管理从“管住人”走向“激活人”。

    下半场，把欠账抢回来，成绩不掩盖问题。受停产检修和全岩巷掘进制约，上半年进尺仍有欠账；政策性限产之下，完成全年目标压力不减。

    永胜煤业的回应只有八个字：“分秒必争、吨米必抢。”

    主力工作面产量分解到班、考核到人，掘进进尺刚性兑现，下组煤水平延深项目冲刺竣工验收，智能化系统加快常态化运行。新建职工宿舍楼实现“拎包入住”，新澡堂投用，让职工在攻坚硬仗中更有归属感。

    从亏损到盈利，从承压到突围，永胜人用上半年证明了一件事：条件有难易，但事在人为；市场有冷暖，但干能破局。发令枪已经打响，永胜人正在加速奔跑。