本网讯 今年以来，望云煤矿紧密围绕“机电运输”专项整治行动，将“望、闻、问、切”融入机电设备全周期管理，全面拉开机电管理防御阵线，为矿井安全高效稳产保驾护航。

      细“望”外观状态。要求机电运维人员常态化开展全方位、无死角设备巡检。巡检过程中重点观察各类机电设备外观完好度、仪表数值、指示灯状态、线路铺设、螺丝紧固、防护装置等直观情况，细致排查设备外壳破损、电缆老化破皮、部件松动、防护缺失等显性问题，从源头杜绝设备带病运行。

      静“闻”运行声响。坚持贴近设备、静心听诊，通过辨别电机、减速机、运输机、水泵等设备运行声响，精准区分正常运转、轻微异响、故障杂音差异。全面完成35kV变电站内、井下各变电所电气设备等的预防性试验；完成主排水系统水泵性能检测、联合排水试验，副井提升机、架空乘人装置等设备安全性能检测及15109清水仓设备安装等。

      深“问”安全技能。汲取相关单位局部风机无计划停风事故教训，开展一线电工全员培训，提升应急处置能力；推行锁文化管理，制定安全管理办法与“上锁”标准化流程，配备了“六个一”工具包，实现安全理念转变；组织全员观看事故警示教育片，同步开展机电防爆专项排查整治，逐项补齐安全管控短板。

      精“切”浪费源头。对开拓队、掘进队实施分区域供电；更换地面35kV低压配电柜4台，为供电可靠提供保障；精准把控设备损耗规律，提前开展预防性检修；优化电费付费方式，基本电费付费方式由合约需量改为实际需量，4月起每月可节约电费约20万元，实现了降本增效。   （郭溪）