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| 兰花集团 2006-12-18 8:50:14 您是第 3364 位读者 |
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在莒山矿洗煤车间，一位正在操作的工人师傅乐呵呵地说： “现在产量高了，质量好了，我们干活也不累了，改造后的洗煤厂就是不一样。”回忆两个多月前的洗煤厂技改，矿领导果断决策，技术人员刻苦攻关，施工人员精益求精为改变矿山命运而战的场面又历历在目。
决 策
莒山矿选煤厂始建于1988年，采用的是重介洗选工艺，曾为该矿的经济发展撑起了半壁江山。随着岁月的流逝，该洗选设备大部分已经超过了运行周期，基本上都是带病工作，工作效率低，生产维护成本高，工人劳动强度大，而此时莒山矿正处于3#煤资源濒临枯竭期，采掘的边角煤增加，煤炭质量极不稳定，洗出的产品净度不高，无法满足客户的要求，造成了销路不畅，影响到了矿上的经济发展，对选煤厂进行技术改造已经势在必行。
该矿领导多次召开矿务会议进行研究，并召集相关技术人员对技改方案进行可行性论证。经过多次研究论证后，他们决定。选用国内最新研发的技术成果LSKT 6型高效数控自动(三段式)跳汰机洗选工艺作为改造工艺，并成立技改小组，抽调精兵强将进行技术攻关，开始了这一关乎莒矿命运的选煤厂技改工程。
攻 关
7月份，技改安装工程正式开始。技术人员一头扎进了实施安装现场。他们学的就是洗煤工艺，对洗煤技术有较高的研究和造诣。但是对于这次技改他们却丝毫不敢大意，举轻落重，白天活跃在施工现场，进行现场指导，晚上还在办公室挑灯夜战，细缅察看施工方案，设备说明书等技术资料，力求做到心中有数。
随着技改工程的逐步展开，技术难题一个接一个的出现，这个刚解决，那个又冒了出来，仿佛要考验这些年轻人。在原来的基础上进行改造，设备的拆卸和安装就成了难题了。斗提机机头4吨多重，并处于距地面14．7米的高空。如何安全的把它拆卸下来就成了最头痛的事情。用吊车，由于它在厂房内不能起吊，用吊链，它的上面又没有承重点，怎么办?他们反复研究，决定在机头上侧面打人两个铁环，作为两长吊链的承重点，再用人工慢慢吊放的法，才使问题顺利解决。
鼓风机使用的450mm铁管，每根1米多长，100多公斤，这又短又粗又重又滑的铁家伙要在高空进行焊接，难度可想而知。职工李文忠灵机一动，想出了一个点子。他把铁管的两侧分加别焊上了两个小耳朵，然后再把吊链穿过去，’这样吊起来果然稳稳当当。
要说工地上最难干的活当数压力管焊接这个技术活，标准比较高，要求比较严，每个接口需要焊三遍，一个接口就需要一个班焊一天，还必须保证焊出的接口不漏气。技术不过硬，或者一不留神，就得重新返工。带班长杨黑旦二话不说，带领电焊班的同事几下就爬到了高处，接下了这棘手的活儿。七月的太阳异常毒辣，人们在太阳下站一会都受不了，但他们硬是凭着扎实的工作作风和过硬的焊接技术，圆满完成了任务，没有出现一次返工现象。
显 效
洗煤厂改造前，每班生产300吨，现在提高到了500多吨。原来的洗选产品净度不高，矸石里经常混有炭块，需经人工捡炭后，再用汽车把矸石运走。采用新工艺后，可以把矸石和炭块精确分离，免去了人工捡炭的麻烦，为矿上节约了大量人力和资金。尤其是采用新工艺后，大幅度提高了精煤和炭块的质量，可根据用户的不同需求，洗选出相对应的产品，极大地拓宽了产品的销售渠道，有力地推动了矿山的经济发展。 |
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公安备案 14050002000771