一场“硬碰硬”的较量 |
望云矿15102至15106工作面搬家倒面纪实 |
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兰花集团 2022-6-9 9:25:14 您是第 662 位读者 |
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近日,望云矿15106工作面响起轰鸣的割煤声,滚滚乌金顺着皮带运输机如流水般奔向地面,历时40多天的搬家倒面工作在此刻画上圆满的句号,安全生产井然有序。 15106综采工作面是15102综采工作面的接替面,两个采面位置大调向,距离≤1584m,且工作面长度由150m增至180m,部分大型设备需升井再入井、新工作面坡度大运输复杂、新材料受疫情管控影响……搬家倒面面临空前挑战。由此,该矿成立了以矿长为组长的搬家倒面领导组,先后召开专题会议,详细研定方案、分解计划、排兵布局,一场“硬碰硬”的较量拉开序幕。 向困境亮剑 “智”破难题 15106综采工作面坡度比较大,最大倾角达12°至13°,加之两个工作面之间的远距离,支架巷道运输难度极大,单轨吊车不能实现直接吊运,只得因情因势作出改变和调整,该矿想出了三个解决办法,拆解端头支架一根立柱,但这样原本一趟运输就变成了两回,且运输稳定性差;采用风动绞车配合单轨吊联动运输,但实际工作中,该风动绞车速度和单轨吊车运输速度不匹配;利用调度绞车辅助单轨吊车联动运输,控制速度和单轨吊车实现同频一致,通过科学固定达到安全标准,最终实现成功运输。 与时间赛跑 “勇”毅前行 此次搬家倒面过程中,工作面大调向,检修调整不便,不少大型机电设备需进行集中升井,且15#下组煤正式生产以来,工作面调向情况为第一回,检修人员对很多设备构造不熟悉,疫情多点爆发厂家人员也来不了,检修只能通过和厂家电话、视频以及查看图纸等方式一边学习一边实践。诸如刮板运输机活动中板,只有在工作面调向时才能用到,前期地面配备一套备用,但此回使用时发现与之不匹配现象,重新找厂家定制需要时间疫情发货也困难,经全盘考虑,该矿决定由厂家提供图纸、资料、数据,和兰花机械制造厂、太原重工联系,进行了重新制作,但成品出来后不太精确,厚薄大小上不合适,该矿维修人员考虑再三,千方百计对活动中板进行精细打磨,直至达到使用标准。“白班+四点”、“工作日+双休日”硬是攻克了所有设备维修难题实现了设备的完好使用性和按需入井。 同困难斗争 “力”挽狂澜 一般综采工作面规划长度为150m,为提高资源回收率,减少煤炭损失,该矿优化设计,将15106新工作面科学对接,调整增加为180m。原有支架不能满足需要,得向厂家定制增加16架新支架,一架支架重达35吨,转运要借助吊车卸车,如若提前运送至矿存放,在入井装车时雇用吊车装车将产生不少费用,为控制成本,该矿同厂家商议达成一致,确定为随用随发,到达后由厂家直接对接装车入井,同时积极与市能源局、煤管局沟通审批,取得高速入口正规接车手续,由医务室跟车进行消杀,留存司机信息和影像资料,无缝对接保证各个环节安全可靠,确保了支架的如期入井使用。 和任务叫板 “信”念坚定 为按期实现搬家大捷,该矿采取平行作业举措,对井下各生产队和地面生产队均分配了任务。 开拓队承担原皮带运输机的改装工作,并抽调20名人员进行了工作面高压电缆的运送和搭建任务,齐心协力扛行1500多米,护送两趟120平方、250m长的电缆,穿巷道、过弯道、越风孔墙,成功实现“大转移”;掘进队配合安装支架运输调度绞车,用“铁链加固拉紧”措施,攻克单轨吊中间连接装置上坡变形难题,科学完成使命任务;预备队大小单轨吊车齐发力、技术人员齐上阵,拉响接力运输战,并邀请厂家技术人员驻矿指导,确保不停机、不误事,实现了运输的“万无一失”;选运队、洗煤厂辅助井下运输材料物料时,闻令而动、听令而行,力所能及的做到了不怕苦不怕累。与此同时,特殊时段该矿矿领导坚持“双带班”制度,职能科室发挥24小时监管作用,职工们人人不误工保勤上岗,同心同行同力把推动矿山发展的使命担在肩上,信念装在了心中。 暖阳和煦,杨柳成荫,初夏的望云矿,满聚精神和力量,朝气蓬勃坚定目标一起向未来。(郭 溪 陈鹏飞) |
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