近日，大阳煤矿综放二队顺利完成3307孤岛综放工作面全部液压支架回撤转运工作，按期啃下年度采掘衔接重点工程，有效缓解矿井采掘接续紧张局面，为矿井持续稳产筑牢安全生产根基。

     谋定后动：前置统筹 筑牢全流程安全防线

     面对多重堵点，该矿综放二队坚持方案先行、前置防控，从源头化解各类安全风险。施工前期，技术骨干全员下井实地勘测，精准测量巷道断面、顶板压力、坡道坡度，逐一摸排特殊工况，编制专项回撤施工方案与安全技术措施，细化支架维修、绞车运输、管线管护、顶板支护全流程操作标准，逐项梳理风险防控要点。全队同步开展专项安全培训，细化各岗位安全责任清单，针对支架渗漏、单巷大件转运等特有难点开展一对一技术交底，明确设备检修、绞车操作、通风维护、应急避险实操要点，确保所有作业人员吃透现场工况，持证规范上岗。

     跟班守线：24小时轮班 闭环管控现场风险

     为保障工期、守住安全底线，实行24小时不间断轮班作业，实现现场风险闭环管控。管理人员紧盯故障支架维修、无极绳大件转运、三角区顶板支护、通风系统和“四线管理”监护五大关键环节，现场快速处置支架渗漏、绞车阻滞、管线破损、工序衔接不畅等突发问题，动态巡查巷道变形、通风、液压管路状态，发现隐患第一时间整改清零。队内成立两大专项专班精准破题：液压维修专班逐台检修支架，更换失效阀组、修复渗漏立柱，支架检修达标后方可转运；四线巡检专班定点看护，规范管线吊挂路径、避开运输通道，定时排查风机运行与风筒密封性，杜绝漏风漏电、设备剐蹭损坏。各班组分工协作，设备解体、挪移固定、绞车转运全流程执行标准化作业，坚决杜绝粗放施工、违章操作行为。

     工艺破局：工序并行 优化破解施工效率瓶颈

     针对单巷回撤空间有限、工序拥堵、施工效率受限的痛点，推行“能同步、不分步”作业法，最大化压缩工期、释放作业空间。科学调整支架回撤顺序，分区同步推进设备解体、小件转运；改造无极绳转运辅助工装，错峰排布交叉作业时序，同步开展支架维修、管路拆除、大件转运、超前支护多道工序，有效规避设备磕碰、工序互相干扰问题。施工全程同步落实顶板动态监测、设备防尘、坡道分段防护等精细化管控措施，构建通风、转运、支护一体化闭环管理体系，大幅提升孤岛复杂条件下回撤作业效率。攻坚关键阶段，全体职工主动放弃轮休，扎根潮湿、地压持续显现的井下巷道昼夜奋战。从锈蚀管路拆解、故障阀组修复，到大坡度重型支架转运、四线巡回检查，每一道工序严格对标安全标准，每一处支护、设备、线路反复校验，以坚守扛起采掘接续重任，充分展现班组过硬技术与煤矿铁军吃苦奉献的攻坚作风。

     本次3307孤岛工作面按期高质量回撤完工，彻底破解单巷集中转运、高地压巷道变形、批量老旧故障支架处置等系列难题，理顺矿井采掘生产布局，保障后续采掘工程有序推进。（王森浩   张 璞）