本网讯 4月2日,新材料分公司顺利完成双氧水全酸性工艺改造核心环节——全系统工作液管线蒸汽置换作业，原本计划10天的攻坚任务，最终仅用7天高效完成，为双氧水全酸性工艺改造项目全面推进筑牢了坚实基础。

      此次双氧水全酸性工艺改造蒸汽置换工作，涉及原双氧水全系统工作液管线全方位置换，作业范围广、流程环节多、安全标准高，是项目攻坚改造中的关键硬仗。车间针对系统管线复杂、常规作业效率受限的难题，打破常规、灵活施策，因地制宜采取灵活置换方式：部分区域采用黑皮管搭接临时蒸汽管，快速实现蒸汽精准输送，覆盖常规管线难以触及的作业死角；关键设备则启用正式管道通蒸汽，保障蒸汽置换的稳定性与彻底性，两种方式高效配合、互补发力，全面提升了置换作业的整体效率。置换过程始终贯穿节能降耗理念作业，根据现场置换进度实时优化蒸汽使用方案，精准调控蒸汽供给量，在确保置换效果达标的前提下，提前关停闲置蒸汽管线，杜绝蒸汽浪费，实现了资源高效利用与成本节约的有机统一。 （连晓瑜 马佳佳）