专利号：ZL200920104279.2（实用新型）
发明人：毕金印 任春雷
技术领域
本实用新型属于皮带输送机，具体地说涉及一种皮带输送机助力驱动装置。
背景技术
在井下掘进过程中，受地质条件的影响，井下掘进工作面运输的皮带输送长度只能在800～1000米范围内运行，一旦超出这个范围，综掘机的驱动部位就会经常被损坏，严重影响到正常的安全生产，因此必须安装第二部皮带。但是，由于输送机机头部分比较长，再安装第二部皮带，不仅占用了巷道的断面，影响了通风、兑料等工作，而且安装皮带也花费较长时间，导致生产效率降低，同时也增加了工人的劳动强度。
发明内容
本实用新型的目的旨在客服上述现有技术的缺点，提供一种占用巷道断面少、安装时间短、安装位置灵活，能够降低工人劳动强度的带式输送机助力驱动装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种带式输送机的助力驱动装置，包括支架1、驱动滚筒2、导向滚筒3、限位滚筒4、减速箱5、电机6、法兰连接罩7、卸煤簸箕8、调节拖轮9与逆向清煤器10，其特征是位于固定支架中部的驱动滚筒，安装在支架右侧的导向滚筒及安装在支架左侧的限位滚筒通过皮带11连接；位于所述驱动滚筒前部的减速箱与电机通过法兰连接罩连接；安装在支架右侧的卸煤簸箕与导向滚筒右上部接触；所述调节拖轮安装在支架右侧延长部分；所述逆向清煤器安装在支架右侧下部；所述支架下部两侧分别安装有卡12。
所述支架下部还设有一个横梁，横梁下部两端分别安装有一个支撑轮13。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：本实用新型通过电机传动带动驱动滚筒运转，和驱动滚筒通过皮带连接的导向滚筒和限位滚筒也随之运转，皮带上的煤经由卸煤簸箕卸至下层皮带运出。经过井下实际使用，本实用新型具有以下优点：
（1）安装位置机动灵活，可随时拆除、安装。
（2）安装时间短，能保证正常的安全生产。
（3）占用巷道断面少，不影响通风、兑料等工作。
（4）工人劳动强度明显降低。
（5）机电事故率明显降低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：支架1、驱动滚筒2、导向滚筒3、限位滚筒4、减速箱5、电机6、法兰连接罩7、卸煤簸箕8、调节拖轮9、逆向清煤器10、皮带11、卡子12、支撑轮13。
具体实施方式
如图1所示，一种皮带输送机助力驱动装置，包括支架1、驱动滚筒2、导向滚筒3、限位滚筒4、减速箱5、电机6、法兰连接罩7、卸煤簸箕8、调节拖轮9与逆向清煤器10，位于支架中部的驱动滚筒，安装在支架右侧的导向滚筒及安装在支架左侧的限位滚筒通过皮带11连接，导向滚筒是导向卸煤，限位滚筒是调节皮带的高度；位于所述驱动滚筒前部的减速箱与电机通过法兰连接罩连接；安装在支架右侧的卸煤簸箕与导向滚筒右上部接触；所述调节拖轮安装在支架右侧的延长部分；所述逆向清煤器安装在支架右侧下部；所述固定安装支架下部两侧分别安装有卡子12，可将支架卡到皮带上。
所述电机、减速箱和驱动滚筒与皮带输送机的型号一致。
所述支架下部还设有一个横梁，横梁下部两端分别安装有一个支撑轮13，可防止下层皮带拖到地上，影响皮带传动。
本实用新型的工作原理：
在安装本实用新型的位置处安装一个真空电磁启动器控制按钮，通过真空电磁启动器控制按钮同时控制皮带驱动和助力驱动。打开真空电磁启动器按钮，皮带11运行，电机6的传动部分就会带动驱动滚筒2逆时针运转，通过皮带11连接的导向滚筒3和限位滚筒4也随之开始运转，导向滚筒3导向卸煤，将上层皮带上的煤由卸煤簸箕8卸至下层皮带运出，下层皮带由调节拖轮9支撑。当皮带11发生逆转时，逆向清煤器10清理皮带11上的煤，防止损坏驱动滚筒2。
发明人介绍
毕金印，现在唐安煤矿工作。
任春雷，现在唐安煤矿工作。
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