一)电价和天然气价格调整加剧氮肥亏损压力。
在国内外市场需求持续低迷的同时,今年以来,受电价、天然气价格的进一步上调,以及企业其他开支增加等因素影响,致使气头(以天然气为生产原料)尿素生产企业成本上涨180~280元/吨,完全成本达1734元/吨,比2009年底高出217元/吨。由于销售不畅,尿素出厂价逐月下降,市场价格与产品成本倒挂,大多数企业亏损。
(二)国际化肥产品竞争力大幅增强,低价进入中国市场。
随着煤、天然气、电、磷矿、硫磺等能源和原材料成本上涨,我国化肥在成本方面相比中东、俄罗斯等国家的竞争力明显减弱。今后几年中东、北非、西亚等地陆续建设大型磷酸、磷铵装置。沙特在建的全球最大磷酸/磷酸二铵装置,具有显著资源成本优势。摩洛哥计划上10套45万吨(P2O5)磷酸装置,其产品全部向亚洲等中国传统出口市场出口。届时我国磷肥出口将受严重打压,同时将冲击我国内市场。此外,据产业损害预警系统监测,从欧盟进口的三元复合肥出口量猛增254.46%,价格同比下降13.84%,进口额达6949.9万美元,亟需重点关注。
(三)硫磺等原料对外依赖程度较高,进口商囤积严重。
我国进口硫磺量已占国际贸易量的44%。今年1-7月份我国进口硫磺571万吨,同比减少25.7%,但金额同比增加60.1%,达7.17亿美元,今年7月硫磺到岸价128.5美元,同比上涨115.5%。7月中下旬一些国内囤积商的抢购和龙头供应商的推价加速了硫磺涨价速度,半个月国内硫磺价格被推高40%左右。硫磺价格的大起大落将给秋季化肥生产造成严重影响。
(四)产能过剩与投资过热矛盾凸显。
到2010年底,我国磷肥总产能超过2100万吨 P2O5,国内需求约1200万吨,按80%开工率计算,产能过剩近500万吨。自2005年至今尿素新增产能高达2000多万吨,占全国总产能的 29%,过剩量约为1000万吨/年。而目前在建和拟建的尿素产能还有800多万吨,前五月磷肥行业投资增长仍高达86%。国内投资过热,造成市场无序竞争,使得化肥企业难以生存。
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