本网讯 巷道整洁如新、设备列队整齐、牌板规范统一......走进百盛煤业井下，标准化建设的“质感”扑面而来。2025年上半年，该矿以“学标准、找差距、强基础、固防线”为主线，创新构建“全员、全过程、全方位”标准化管理体系，推动安全生产标准化由“静态达标”向“动态达标”跃升，为该矿高质量发展注入硬核底气。

    体系筑基：四级联动织密责任网，“标准化不是‘面子工程’，是实打实的安全防线。”该矿坚持把标准化建设作为“一把手”工程，以“管理精细化、标准统一化、环境整洁化”为目标，成立安全生产标准化管理体系领导组，建立“党政领导亲自抓、分管领导具体抓、职能科室牵头抓、全体职工共同抓”的四级联动机制。通过细化分解责任清单，将标准化要求精准落实到每个岗位、每道工序。通过一级抓一级，一级带一级，层层落实分解责任，实现从领导班子到岗位作业人员的全覆盖、全管控。同时，抓好各级管理责任的落实，做到目标清晰化、内容清单化。

   现场提质：从“面子”到“里子”的双提升，以《安全生产标准化二十统一》为标尺，该矿既抓“看得见”的现场，更抓“看不见”的体系，实现“表里如一”。井下现场亮“颜值”：深入开展“亮点工程”创建活动。在井下现场，创新实施“网格化”管理，设备安装合格率达100%；材料码放推行分类、分层、分区域规范摆放；牌板悬挂整齐化，特别在19104胶带顺槽打造“精品示范面”，逐步成为标准化建设示范样板。资料体系强“内功”：同步发力资料体系建设，以九个专业为骨架，构建起与现场建设同频共振的“软实力”支撑。由安标办牵头统筹，紧扣“体系化、规范化、精细化”导向，打破过去资料“碎片化”“重复化”壁垒：每个专业明确资料清单、统一归档标准，确保数据可追溯、流程可核查；建立“现场—资料”双向校验机制，现场整改情况即时录入资料，资料发现的问题第一时间反馈现场，实现“现场达标有记录、资料完善有依据”。如今，翻开九个专业的标准化资料，从风险管控台账到隐患整改闭环记录，从操作规程到培训档案，无不条理清晰、要素齐全，成为现场标准化建设的“隐形说明书”。

    考核驱动：让标准成为“行动自觉”，“每周三检查雷打不动，小到一颗螺丝的松紧都要较真。”这是一线职工对标准化考核的直观感受。该矿推行“周检查+月考核”机制，将每周三标准化检查列为“规定动作”。由各专业科室组成的检查组深入井下，对照标准逐条“过筛子”，大到系统运行，小到牌板吊挂，都要现场找问题。并建立“五定”整改机制（定标准、定措施、定时限、定责任人、定验收人），实行“谁验收、谁签字、谁负责”制度；每月底的考核评比严格依照《安全生产标准化检查考核评比办法》，对基层连队进行量化排名，对比实施“奖优罚末”，激发全员创标热情，形成“后进赶先进”的良好氛围。

    上半年，该矿安全生产标准化建设成效显著。从巷道环境到资料台账，从设备管理到流程规范，标准化已深度融入生产各环节，成为全员共识和行动自觉。如今，行走在该矿井下各作业面，规范有序的现场、清晰可溯的流程、全员参与的热情，共同勾勒出标准化建设向纵深推进的生动图景，正为企业高质量发展持续注入动能。