本网讯 深入唐安分公司 井下3314回风巷工作面，可见巷道笔直而规整，管路排列有序，设备光亮如新，材料整齐堆放。每一个细节都透露出安全生产的严谨态度，标准化管理已融入矿井的日常运营，成为员工自觉遵守的行动准则。近年来，该矿以“制度化执行、精细化管控、标准化提升”为手段，将安全生产标准化从“纸面规范”转变为“现场实效”，走出了一条具有特色的安全发展道路。

   制度标准执行铁规铸盾织密安全防护网，“制度标准是安全生产的根基，执行标准是安全生产的灵魂。”该矿将制度标准建设作为标准化建设的基石，通过“刚性约束”推动全员“按章作业”。该矿班组管理科创新实施标准化交叉检查模式，构建了“常态检查+交叉互查+对标排查”的三位一体工作机制，实现了井下作业全流程的标准化管控。

    每周三班组管理科牵头组织各连队安标员深入采掘工作面、运输巷道等作业区域，对安全警示标识、文化园地等重点场所进行“地毯式”检查，确保无遗漏。跨区域互查机制不仅弥补了标准化的漏洞，更成为安标员能力提升的“练兵场”。在互查过程中，安标员通过交叉学习、对标交流，深化了对安全标准化制度的理解，基层连队安标员的专业素养与实操能力显著提升。如今，唐安煤矿的标准化建设已从“局部静态达标”迈向“全面动态精品”，安全生产的“防护网”越织越密。

    精细标准管控匠心守护锻造设备硬实力“设备是矿井的命脉，维护不善，安全便是空谈。”唐安煤矿将设备管理细化为“查、修、备、档”四步法，打造“零故障”运行体系。在预防性维护方面，该矿对掘进机、采煤机、刮板输送机等核心设备实行“日检、周检、月检”三级维护制度，通过分级保养降低故障率。

    同时，建立“一备一用”应急物资库，常备易损件、改造件，确保设备故障时“随换随用”，避免因备件短缺影响生产。设备档案的建立，则为精细化管理提供了数据支持。该矿为每台设备建立“健康档案”，详细记录运行参数、维修记录、改造升级等信息。通过大数据分析预测设备寿命，提前制定更换计划，杜绝设备“带病运转”。这种“查、修、备、档”一体化的管理模式，不仅提高了设备运行效率，降低了维修成本，更保障了正规循环作业的连续性。

    安全标准提升品质赋能打造安全硬环境“安全不仅是‘里子’，更是‘面子’。”该矿通过“亮化工程”提升环境品质，使标准化建设“可见、可感”。在巷道亮化升级中，该矿对皮带大架、移变护网等设备严格执行“打磨—抛光—底漆—面漆”四步工艺，选用环保水性漆，既无异味又无污染。

    同时，在刷漆过程中进行防腐处理，设备使用寿命延长两年以上，维修成本大幅降低。安全文化的渗透，则让标准化建设深入人心，该矿在井下打造“安全生产标准化园地”，通过展示标准化成果、安全标语、标准化制度，营造“人人讲安全，事事有标准”的浓厚氛围。开展“最美工作面”评选活动，将标准化建设与班组荣誉挂钩，激发全员参与热情。如今，员工的安全意识显著提升，标准化建设从“要我干”转变为“我要干”。