本网讯 面对复杂的市场形势，新材料分公司主动出击，迎难而上，外抓机遇抢市场，内练内功降成本。在经济分析会上向各部门、车间发出征集令：在全体职工中广泛征集创效节能和减费降耗的“金点子”，加大奖励力度，充分发挥大家的积极性和创造性，号召大家做勤俭节约的先锋，为建设节约型企业献智献力。

    车间积极响应号召，成立专业节能降耗攻坚小组，攻克多项制约生产的问题，节能降耗效果明显。肟化装置氨蒸发工序因原始设计选型等问题，导致蒸汽加热的氨加热器列管反复频繁泄漏，冷凝液氨氮较高，被迫回收至工艺系统，每小时浪费3吨冷凝液，增加3吨废水，对系统影响较大。针对此问题，车间多次组织技术人员召开“诸葛会”，在保证理论上可行、生产上可靠、经济上合理的前提下，对氨蒸发系统进行技术改造，创造性的将肟化反应热能利用到氨蒸发工序，从而提高氨蒸发效果及气氨温度，达到将氨加热器甩出不用的预期目的。5月份投用后，系统生产运行稳定，成功将氨加热器甩出不用，节约更换氨加热器设备采购及施工费用，同时还省去氨蒸发器3t/h的蒸汽用量，每年可节省。今年以来，车间通过工艺调整，陆续停掉常开机泵5台，每年电费均有节省。