本网讯 日前，新材料分公司己内酰胺结片日产量突破200t，创造了投产以来的最高纪录，自去年技术攻关以来，该公司结片装置连续运行良好，生产技术达国内领先水平。

    国内己内酰胺企业大部分以生产液态己内酰胺为主，己内酰胺结片装置由于其工艺技术难控制，技术保密性强，核心技术一直被几家外资和大型企业所垄断，全国正常生产的己内酰胺结片企业不过三、四家。没有经验可借鉴，想把己内酰胺结片装置运行正常就像是“摸着石头过河”。由于生产初期缺乏经验，加之工艺指标控制始终得不到优化，结片机下湿料、包装机下料管堵、下料有余料、顶封封不严……这一个个技术难题曾让该公司的己内酰胺结片生产举步维艰，很长时间处于困境中。

    为了攻克此难题，去年该公司成立了以第四车间主任王俊东为组长的攻关小组，他们大量查找资料，联系厂家反复调校机器，通过合理调整己内酰胺的进料温度、结片机转鼓与刮刀间隙、结片下料温度、包装间温度和湿度等指标参数，对冷冻水进口管线上增加调节阀，在料仓内通氮气等采取一系列技术改造后，成功攻克技术壁垒，结片产能显著提升。己内酰胺结片日产量由150t左右，提升到现在的190—200t，产能已达到包装机最大包装能力，从液体下料到产品码垛堆放整齐全部实现全自动化生产，实现了经济效益最大化，同时也让该公司成为了国内完全掌握此技术为数不多的企业之一。