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新材料分公司苯加氢反应效果达国内先进水平
来源:兰花科创  |  作者:贾波  |  发布时间:2022年01月20日  |  点击次数:627  |  【字号:

    本网讯 日前,新材料分公司第三车间在技术人员的共同努力下,使苯加氢反应综合收率大幅度提升,转化率和选择性分别从原先的40%和79%,提升到现在45.6%和79.5%,每小时可增加环己酮产量1.3左右t,反应效果达国内先进水平,经济效益可观。

    苯加氢反应隶属于环己酮装置,是己内酰胺生产中最重要的环节之一。一直以来由于其影响因素多,对杂质敏感度高,反应效果极不稳定,而且在反应过程中易产生副产物,为提高综合收率,每天都需要根据反应情况,添加硫酸锌、氢氧化锌、硫酸等不同辅剂,调整难度非常大。在国内同行业里,能够把加氢反应调整到稳定状态是一个很棘手的问题。今年以来,该车间技术人员通过不断摸索经验和研究催化剂组分,合理调节添加辅剂量,以及氢苯比例、控制母液里的硫酸锌浓度、催化剂浆液浓度和固体Zn含量等指标,把反应器的温度从之前的140℃左右,提升到144~145℃之后,苯加氢反应效果显著提升,目标产物环己烯增加了七个百分点,转化率和选择性稳定控制在45%和79%以上,达到了国内先进水平。

    自优化调整以来,苯加氢反应效果较为理想,每月可增产环己酮产品900余吨,据市场价计算每月可节支200万元。


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