本网讯 近日，丹峰化工全面安全复产，生产满负荷运行，为打好复产后“降本增效”攻坚战，该公司苦练内功，多点发力为生产成本瘦身，努力实现效益最大化。
    加强宣传引导。该公司开展形势任务教育活动，引导职工牢固树立长期过“紧日子”、时刻准备过“苦日子”的思想，以主人翁的自觉主动适应市场行情，与企业携手共度难关，从自身做起，在全厂形成“降本增效、增光添彩”的良好氛围。
    严把材料关口。该公司完善材料管理制度，严把“领料审批、材料费用、材料回收”三关，有效降低生产成本。完善材料出库制度，核算员根据领料计划填写领料单，并注明材料用途，经领料单位审批后由材料会计人员复核，然后到指定库房领取材料；完善费用管理与绩效考核制度，对各部门制定不同的定额材料费，超支部分在每月的经济分析会中分析原因，并按考核比例考核兑现；对废旧材料严格执行以旧领新制度，并对废旧材料进行回收登记，列出需要修复的物资清单并及时分类存放，做到物尽其用，降低新物资的投入。
    强化设备管控。该公司对电气设备维护责任到人，加强电气设备的巡检维护保养，对查出的设备缺陷及时整改，做到发现隐患、下发整改、跟踪督促、消除隐患、制定防范措施的闭路循环，确保设备安全平稳运行。持续做好设备专业管理，负责电气设备的专业人员，随时对车间的设备维护保养、设备润滑管理、预检预修及主要设备和设备重点部位的检查工作进行专业指导，使各车间的设备管理水平逐步提高，延长设备的使用周期。