本网讯 近年来，玉溪煤矿坚持把瓦斯治理作为安全生产工作中的最大任务，多措并举提升瓦斯治理能力。
    一是升级装备，提供“硬核”支撑。该矿复工后立即召开专题会议就大功率千米定向钻机试验项目进行研究部署，目前，ZDY15000和ZYL17000两台千米定向钻机已进入部署。
    二是综合施策，打造立体式抽放。该矿建立了一套井上井下立体式、区域局部综合式瓦斯治理模式，即地面采气井（中石油）+底板岩巷穿层预抽钻孔+本煤层钻孔+递进掩护式定向长钻孔（即将试验）进行区域消突的立体式瓦斯治理模式。同时，针对各工作面制定了水力造穴+CO2预裂+抽采（排放）孔的局部消突综合性瓦斯治理措施，实现了“一面一策”。
    三是优化工艺，提升抽放效果。坚决落实“严封孔、精计量”抽采标准化管理措施，积极与科研院所开展技术服务交流工作，完成《围岩松动圈测试项目》，优化封孔工艺，增加封孔长度，制定封联孔技术标准，改进传统的“两堵一注”封孔工艺，采用先封孔，再施钻的工艺，杜绝了瓦斯喷孔造成的瓦斯超限，降低钻孔漏气抽空，有效提升了瓦斯抽采浓度。于2019年5月21日开始进行瓦斯利用，同年12月23日开始向兰能瓦斯电厂供气。
    四是科研合作，强劲“内核”引擎。该矿与河南理工大学、中煤科工西安院、重庆院、沈阳院等高等科研院所联系接洽，就瓦斯治理开展项目合作。定期、不定期与兄弟单位、行业标杆进行交流学习，学习瓦斯防治方面的新技术与新方法，组织人员外出取经并将先进的经验方法予以应用，同时积极开展职工教育培训工作，并结合实际逐步转变成适合该矿的瓦斯防治新模式。