本网讯　近日，玉溪煤矿千米钻机定向施钻主孔深度再次突破300米，钻孔最深303米。这标志着该矿千米钻机技术攻关取得实质性进展。
    该矿千米钻机自引进以来便遭遇了水土不服，受地压大、煤层松软等地质条件影响，定向施钻孔深始终徘徊在150米左右。为此，该矿组织开展了千米钻机定向施钻技术攻关，要求主孔成孔长度不低于300米，解决工作面上隅角瓦斯问题。
    一是加强领导，成立了以董事长为首的攻关小组，西安煤科院技术人员跟踪指导，通防科、抽放队现场实施，明确奖惩办法，充分调动攻关人员积极性；二是精选试验场所，经反复讨论，确定首个施钻试验地点为中央辅助运输大巷第六联络巷，准备施工岩穿煤钻孔，并制定详细的施钻设计和施钻方案，做好前期各项准备工作；三是强化现场标准化管理，硬化钻场地面，钻杆和工具等物件足量准备到位，加强一岗双述，提高机组人员操作技能，完善细化规章制度并严格执行，对攻关前数据认真分析总结，做到有的放矢，精准提高；四是严格施工过程管理，完善班报表、队台帐管理，每天一碰头，每周一总结，及时形成攻关日志，摸清施钻规律，总结经验教训，确保重点突破，保持攻关持续性；五是坚持问题导向，针对塌孔、地压大等掣肘因素，采用“主动探顶+侧钻开分支”及复合定向钻进工艺，引进洗孔液、刻槽钻杆等材料，克服了塌孔和钻进压力随孔深增加使钻进能力受限的难题。经过一个多月的努力奋战，2个试验钻孔的主孔深度均突破300米，达到了预期效果。其中1#钻孔开出两个分支，孔深最深300米，2#钻孔开出六个分支，钻孔最深303米。
    据悉，该矿计划将千米钻机定向施钻突破技术推广应用到各工作面进行区域递进式消突，进一步提高矿井整体抽放效率，强化瓦斯治理，促进矿井联合试运转高效推进。