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山西兰花新材料分公司己内酰胺节能增效技术改造项目环境影响评价公众参与公示第二次公示
来源:  |  作者:  |  发布时间:2018年06月25日  |  点击次数:1494  |  【字号:

           

山西兰花科技创业股份有限公司新材料分公司己内酰胺节能增效技术改造项目环境影响评价公众参与公示第二次公示

 

一、建设项目名称及概要

项目名称:山西兰花科技创业股份有限公司新材料分公司

 己内酰胺节能增效技术改造项目

建设地点晋城市泽州县巴公装备制造工业园北部工业区

山西兰花科技创业股份有限公司新材料分公司现有厂区内

建设性质:技改

项目概况:本次技改项目在山西兰花科技创业股份有限公司新材料分公司现有年产20万吨己内酰胺一期工程的基础上进行技改,使己内酰胺产能从现有10万吨/年提高到14万吨/年。技改内容主要包括工艺装置及辅助生产装置,其中工艺装置主要包括:⑴1.31亿立方米/年合成气制氢装置;⑵20万吨/年双氧水装置;⑶  12万吨/年环己酮装置;⑷14万吨/年肟化装置;⑸14万吨/年液相重排装置;⑹22万吨/年中和结晶装置。辅助装置主要包括:循环水系统、冷冻水系统、污水处理系统、全厂VOCs处理系统、脱盐水系统、机柜间、配电所、中间罐区及管道等。其余均依托新材料分公司一期工程现有设施。目前该项目已于2018年5月21日经晋城市经济和信息化委员会以晋市经信字〔2018〕58号文予以备案。

建设规模:技改后新增己内酰胺产能4万吨/年,同时副产1万吨/年环己烷、6.4万吨/年硫酸铵;最终达到14万吨/年己内酰胺,同时副产3.5万吨/年环己烷、22.4万吨/年硫酸铵。

主要建设内容:本项目主要在现有年产20万吨己内酰胺一期工程的生产装置基础上进行技术改造,建设内容主要包括:⑴双氧水装置:新增一套芳烃吸附机组、一台氢化白土床、一台工作液配制釜、两台树脂塔等;⑵制氢装置:新增三台吸附塔等;⑶环己酮装置:对两台氢压机扩缸改造、新增一台催化剂输送泵等;⑷己内酰胺装置:新增催化剂配置釜、氨气化器、叔丁醇塔顶冷凝器、聚结器、萃取塔、重排反应器、倾析器、转盘塔、碱洗塔、稠厚器等;⑸全厂污水处理系统提标提质改造工程:分别对污水处理装置、清净下水排水回用装置进行提标提质改造;⑹全厂VOCs治理:罐区VOCs治理、污水池封闭及废气治理、各化工装置有组织废气及无组织废气的VOCs治理。其余职工办公区、库房及配套公辅环保设施均依托现有一期工程。

资金筹措:本项目总投资21837.22万元,其中建设投资19982.00万元,流动资金1335.67万元,建设期利息519.55万元。

二、建设项目对环境可能造成影响及防治措施

1.施工期环境影响及防治措施

建设施工期主要完成地基处理、土建工程、设备及管道安装和敷设等,相应产生的污染物表现为施工机械噪声、施工废气、废水、固体废物以及所带来的生态环境影响等。但施工期间所造成的污染都是暂时的,随着施工过程的结束,这些污染也随之消失。针对项目的施工特征,评价规定了相应的施工期污染控制措施,如在各分块施工场地四周设置围挡,保证围挡密封;场地和道路定期洒水、清扫;运输车辆覆盖蓬布,控制进出厂车速;合理安排施工工序及施工时间等。

2.生产运营期主要环境影响及防治措施

废气:合成气制氢装置解吸气G1,主要含有H2、CO、N2、CH4等成分,具有一定的热值,收集后送热电站锅炉燃烧。双氧水装置氢化尾气G2:由氢化塔产生,主要成分为氢气、氮气和芳烃,含有一定的烃类等可燃成分,收集送焚烧炉焚烧处理。双氧水装置氧化尾气G3:由氧化塔产生,主要成分为氧气、氮气和芳烃,采用膨胀降温冷却、活性炭尾气回收装置回收芳烃后高空排放。硫酸装置原料工段废气G4:原料硫磺在硫磺罩棚内储运过程产生的无组织粉尘,要求加强管理、采用半封闭式储场。硫酸生产尾气G5:由尾吸塔产生,主要成分为SO2、硫酸雾,尾吸塔顶设除雾器,采用氨吸收法去除SO2、硫酸雾后达标排放。硫酸罐区无组织排放废气G6:主要成分为硫酸雾,设置尾气吸收塔,做好储罐的隔热措施,尽量减少酸雾的形成。环己酮装置闪蒸罐废气G7:由环己酮装置的闪蒸罐产生,主要成分为H2、CH4、C6等,含有一定的可燃成分,收集送导热油炉作为燃料。催化剂再生放空气G8:由水合催化剂等再生过程产生,主要成分为CO、CO2、O2、N2、H2O及微量烃类,收集送焚烧炉焚烧。真空泵不凝气G9:由环己烯分离、粗醇酮精制等过程的真空泵产生,主要成分为氮气、H2O及微量苯、环己烯、环己烷、醇酮等,收集送焚烧装置。导热油炉燃烧尾气G10:由导热油炉燃料气燃烧过程产生,以闪蒸气、工艺废气为燃料,燃料清洁,主要污染物为NOx、烟尘、SO2,可直接达标排放。己内酰胺氨肟化反应尾气G11:由氨肟化工段尾气吸收塔排出,主要成分为N2O、O2、N2、H2O及少量叔丁醇等,收集送焚烧炉焚烧。己内酰胺氨肟化真空泵排放气G12:由氨肟化工段真空泵产生,主要成分为N2、甲苯、H2O等,经冷冻水冷凝回收甲苯后高空达标排放。硫铵干燥废气G13:由硫铵干燥器产生,主要成分为硫铵粉尘、H2O,送尾气洗涤塔用母液逆流洗涤后达标排放。硫铵结晶尾气G14:由硫铵结晶器产生,主要成分为H2O 、极微量NH3,经真空泵抽出后高点放空。己内酰胺真空泵排放气G15:由己内酰胺工段真空泵产生,主要成分为空气、己内酰胺等,可经高空达标排放。己内酰胺结片废气G16:由己内酰胺结片过程产生,主要成分为空气、己内酰胺粉尘等,经洗涤塔用己水溶液逆流洗涤后达标排放。原料及中间罐区废气G17:由罐区各物料贮罐产生,为无组织排放,主要成分为苯、环己酮、环己烷、环己醇、叔丁醇等。采取内浮顶罐并采取氮封及保温措施,减少有机物的无组织废气产生,同时设置一套罐区VOCs处理装置,将无组织废气收集处理后达标排放。锅炉烟气G18:由热电站锅炉燃煤产生,主要成分为烟尘、SO2、NOx,采用布袋除尘、炉外氨水脱硫、SCR法脱硝后由120米高烟囱达标排放。备煤废气G19:由燃料煤输送、转运等过程产生,主要成分为煤尘,采取集中收尘、袋式除尘后达标排放。灰库废气G20:由锅炉除尘灰的贮运过程产生,主要成分为尘,设袋式除尘器除尘后达标排放。煤场扬尘G21:采用全封闭煤场,抑尘效率可达90%以上。焚烧炉烟气G22:由焚烧炉产生,主要成分为烟尘、SO2、NOx,采用静电除尘器除尘、氨法脱硫、SNCR+SCR脱硝后由50米高烟囱排放。

废水:双氧水装置再生废水W1:由氢化白土床再生、后处理白土床再生过程产生,主要污染物为双氧水、有机物等,送污水处理装置。双氧水蒸发废水W2:由碱液浓缩过程产生,主要污染物为芳烃、蒽醌、TOP、碳酸钾等,送污水处理装置。环己醇装置废水W3:由环己醇装置中的脱水塔、环己烷洗涤塔、环己烯洗涤塔产生,主要污染物为COD、SS等,送污水处理装置。环己酮汽提废水W4:主要污染物为COD,送污水处理装置。氨肟化汽提废水W5:由废水汽提塔产生,主要污染物为COD,送污水处理装置。离子交换废水W6:来自于离子交换塔,主要污染物为COD、硫酸铵、硝酸钠等,送废水蒸发装置,蒸发冷凝水送污水处理装置,浓缩液送焚烧炉。萃取汽提废水W7:来自于冷凝液汽提塔,主要污染物为COD、硫酸铵等,与W6一起送废水蒸发装置,浓缩液送焚烧炉。硫铵结晶废水W8:来自于硫铵冷凝器,主要污染物为COD,送污水处理装置。废水蒸发冷凝液W9:来自四效蒸发装置,主要污染物为COD,送污水处理装置。生活化验废水W10:主要污染物为COD、NH3-N、SS、石油类等,本项目不新增职工人员,不新增生活污水排放。地坪设备冲洗水W11:主要污染物为COD、NH3-N、SS等,送污水处理装置。脱盐水站浓水W12:主要污染物为盐类,送中水回用系统。脱盐水站酸碱废水W13:主要污染物为PH、COD,送污水处理装置。锅炉排污水W14:主要污染物为盐类,送中水回用系统。循环水系统排水W15:属相对净排水,主要为累积盐份,送中水回用系统。原水处理装置排水W16:主要污染物为盐类、SS等,送污水处理装置。中水回用系统排水W17:采用“预处理→超滤→反渗透”对脱盐水站排水、锅炉排污水、循环水系统排水进行处理,产水全部作为循环水站的补水,浓水经处理后达标排放。污水处理站排水W18:主要污染物为COD、NH3-N、SS等,经净化处理后达标排放。废水蒸发浓缩液W19:来自四效蒸发装置,主要污染物为己内酰胺、盐类(硫酸钠、硝酸钠),送焚烧炉焚烧。

固废:本工程双氧水装置废氢化催化剂主要成分为金属钯,收集后厂家回收;废氢化白土和废后处理白土主要成分为Al2O3、有机物等,收集外售综合利用或规范堆存。硫酸装置废硫磺渣外售综合利用,废转化催化剂收集后厂家回收;环己酮装置废加氢催化剂、废环己烷催化剂、废脱氢催化剂等送有资质单位合理处置,废水合催化剂收集后厂家回收;己内酰胺装置废肟化催化剂、废加氢催化剂等送有资质单位合理处置。污水站污泥送有资质单位合理处置;热电站锅炉炉灰渣、副产硫铵等外售综合利用;合成气制氢装置废吸附剂送有资质单位合理处置;活性炭吸附床废活性炭送有资质单位合理处置;焚烧炉灰渣及飞灰等送有资质单位合理处置;职工生活垃圾送指定地点规范堆存。

噪声:本项目噪声主要来源于各种压缩机、风机、泵类、制冷机组等设备,以及蒸汽、空气排气噪声。频谱特征大部分以中低频为主,噪声等级75-120dB(A)。首先应选取低噪声设备,从噪声源头控制噪声产生的强度。其次,隔断噪声传播途径,对大型空压机、风机及泵类等产噪设备应设独立密闭机房单独布置或设置隔声罩、消声器等。对其它噪声设备应安装防振、减振、隔音、阻尼材料等阻隔噪声传播,如大功率泵进出口接管做挠性连接或弹性连接;泵机组和电机处设隔声罩或局部隔声罩、内衬吸声材料,同时采用金属弹簧、橡胶减振器等隔振、减振处理;风机进风口处、火炬放空口处等应安装消音器,以减少空气动力性噪声。在采取以上措施后,可使噪声声压等级降低5-30dB(A),最大程度地降低噪声对周围环境的影响。

效益分析:工程建成后,不仅可提高企业经济效益,增加地区财政税收,还可吸纳部分劳动力,提高村民生活水平,具有良好的经济效益和社会效益。

三、环境影响评价结论要点

本项目的建设符合国家和我省的产业及相关政策,厂址位于晋城市泽州县巴公装备制造工业园北部工业区山西兰花科技创业股份有限公司新材料分公司现有厂区内,符合当地的城市总体发展规划,采用国内先进成熟稳定的生产工艺,可以做到达标排放,符合总量控制原则,本项目在严格落实环评报告规定的环境保护对策措施,规范作业规程,加强环境监测和环境管理和情况下,从环境保护角度分析项目是可行的。

四、公众查阅环境影响报告书简本的方式和期限

公众如想对项目的详细情况进行进一步的了解,可以采用电话、传真和信函的方式提出查阅要求,向建设单位进行环境影响报告书简本的查阅,查阅时间为自本公告公布之日起10个工作日内。

五、征求公众意见的范围和主要事项

本次评价征求公众意见的范围主要包括:厂址周围如东寺庄、西寺庄、尧头村、李村、北板桥、西板桥及东板桥等村庄及巴公镇、环保、发改、经信等政府管理部门。调查内容主要为:被调查人对本项目的了解程度、对当地环境现状的感觉、对当地环境目前遭受的不良影响、对各环境要素的敏感度、希望本工程建设给自己带来哪方面的改善、对建设地点选择的意见、是否同意本项目的建设及其理由和对本项目建设的意见及要求等。公众应针对项目建设情况,客观、公正、真实反映意见。

六、公众提出意见的主要方式及起止时间

公众可以在本公告公布之日起10个工作日内,采用电话、传真、Email以及信函等方式,向建设单位或环评单位反映意见。建设单位将会把公众的建议和意见收集存档,并反映在公参报告中,以利于项目为当地经济和环境的建设做出贡献。

建设单位名称:山西兰花科技创业股份有限公司新材料分公司

联系方式:0356-3928256;0356-3928275-8058

通信地址:晋城市泽州县巴公装备制造工业园北部工业区

山西兰花科技创业股份有限公司新材料分公司

环境影响评价机构:山西国控环球工程有限公司

电话:0351-2367727

传真:0351-6179995

邮箱:sxhgyhpzx@126.com

邮编:030024

通信地址:山西省太原市长风东街15号1号楼A座

                                           

 

 

山西兰花科技创业股份有限公司新材料分公司

                                                2018年6月25日              


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