本网讯　近日，大阳分公司联合山西安明宏远防水材料有限公司研究的高分子发泡材料充填巷道技术在3304辅助回风顺槽首次试用并取得成功。

    为进一步转变瓦斯防治理念，取消专用排瓦斯巷，该矿认真研究分析，综合对比各种治理方案，最终联合山西安明宏远防水材料有限公司开展技术攻关，引进了一种阻燃抗静电，反应快速、发泡倍数高、力学性能好，环保无污染的材料——FCC填充材料对3304辅助回风顺槽进行充填，该材料由A、B两种料构成，通过配比（1:2）再经以压风作动力的注浆泵混合后对巷道进行充填。

    5月27日，该矿3304综放工作面回采至距停产线598米处，开始对3304辅助回风顺槽进行充填，因现工作面中部靠回风顺槽侧有一无炭柱（X71），此段没有布置辅助回风巷，因此本次充填分两段，首先充填X71无炭柱里侧巷道，然后再充填X71无炭柱外侧巷道，第一阶段充填巷道277米，第二阶段充填巷道275米。充填时从巷道底板中部开始，逐渐向巷道两帮扩移，当巷道底部充填密实后开始向上移动注浆管充填顶端直至充满，随着巷道断面的充实逐渐向停采线方向退移，最后充满整条巷道。

    该技术工艺虽然环节少，但是控制精度必须高。在兰花集团没有一座煤矿采用过充填技术矿山的情况下，大阳矿要采用该项技术无异于做“第一个吃螃蟹的人”。

    预计使用5吨材料（200桶），可充填约19米巷道，可往往不尽人意，5月27日4点班在充填过程中用料265桶，其中使用A料107桶，B料158桶，仅充填巷道10米，经了解，吸料管的速度控制不合理，进而造成B料进料速度慢，A料进料速度快，用料比例为1:1.48，最终表明导致本次用料过多，充填距离短的主要原因为未达到标准的配比(1:2)。为充分发挥材料的充填的优势，经过严格要求工作人员优化工艺参数，调整合理配比，最终实现了巷道充填的预计目标。

    经过所有人员的不懈努力，截至5月31日安全顺利完成了第一阶段的巷道充填任务，累计充填巷道279米。该项技术的成功应用为大阳煤矿及兄弟矿对空巷道的处理提供了很好的经验借鉴，为实现今后“三下”煤炭开采奠定了技术基础。