山西兰花科技创业股份有限公司新材料分公司年产20万吨
己内酰胺一期工程项目环保竣工验收公告
我公司年产20万吨己内酰胺一期工程项目于2013年8月开工建设,目前工程建设已完毕,设备安装调试已完成,环保设施已按要求建设完成,项目投产后对环境无明显影响。根据环保竣工验收要求,特此公告。
公告内容如下:
我公司选址位于晋城市泽州县巴公装备制造工业园,本项目总投资25.6亿元,其中环保投资约1.5亿元。
建设规模:己内酰胺10万t/a,副产品环己烷2.8万t/a、硫酸铵15万t/a。工程建设内容主要包括合成气制氢装置、双氧水装置、硫酸装置、环己醇装置、环己酮装置、氨肟化装置、硫铵装置、己内酰胺装置、热电站、原料产品库房、液体物料罐区、中心化验室、火炬系统、空氮站、冷冻站、循环水系统、污水处理站等。
环保设施:主要有污水处理站、中水回用、初期雨水收集池和事故池;焚烧炉系统、火炬系统、锅炉脱硝、除尘、脱硫设施,硫酸废气尾吸装置等。
环境影响:
本工程对生产中产生的废气污染源主要硫酸生产尾气、导热油炉燃烧尾气、锅炉烟气、焚烧炉烟气。其中硫酸生产尾气采用稀氨水进行吸收,吸收塔去除SO2、硫酸雾后达标排放;锅炉烟气采用SCR法脱硝、布袋除尘、炉外氨水脱硫后达标排放;焚烧炉烟气采用四电场电除尘器除尘、SNCR及SCR两级脱硝后达标排放。在上述措施实施后,可保证各项废气污染物达标排放,对周围村庄无明显影响。具体执行标准见表1。
本工程对装置区的废水采取了清污分流、分类处理的措施。对于雨水,初期雨水回收至初期雨水池,后期无污染的雨水通过雨水管道外排至巴公河;对各生产装置产生的工艺废水、生活化验废水、设备地坪冲洗水、初期雨水及事故废水等含有较多污染物的生产废水,通过污水处理站进行处理,污水处理站处理后的排水再经过排水回用装置,其产水作为循环水系统的补充水,浓水达标排放至巴公河。另外,本项目还建设中水回用装置一套,对装置区产生的清净下水进行回用,其产水作为循环水系统的补充水,浓水达标排放至巴公河。因此,本工程外排废水主要为污水处理站的浓水和中水回用装置的浓水,能够达到排放标准的要求,对周围村庄无明显影响。具体执行标准见表2。
本项目固体废物主要有各装置产生的废催化剂、废吸附剂、废白土、生化污泥等,锅炉装置产生的灰渣以及全厂的生活垃圾等。其中废催化剂、废吸附剂由生产厂家回收,锅炉炉灰渣优先综合利用,利用不畅时送山西兰花煤化工有限责任公司现有渣场堆放,生化污泥送锅炉掺烧,职工生活垃圾送当地环卫部门指定垃圾堆场。
本项目噪声主要来源于气体压缩机、反应器搅拌器、离心机、各种泵类等。通过选择先进的低噪声设备,设置隔声间,加装隔振、减振垫,安装消声、吸声材料,合理绿化,保证厂界噪声符合标准要求,对周围村庄无明显影响。具体执行标准见表3。
山西兰花科技创业股份有限公司新材料分公司
二0一七年四月二十日
表1 废气排放口及排放标准 单位:mg/Nm3
序号 | 废气排放口 | 主要污染物项目 | 排放浓度限值 | 执行标准 |
1 | 锅炉烟气 | 烟尘 | 30 | 《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)表1中燃煤锅炉标准。 |
SO2 | 100 |
NOX | 100 |
2 | 焚烧炉烟气 | 烟尘 | 65 | 《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2001)。 |
SO2 | 200 |
NOX | 500 |
3 | 导热油炉尾气 | 颗粒物 | 20 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2中燃气锅炉标准。 |
SO2 | 50 |
NOX | 200 |
4 | 硫酸尾气 | SO2 | 400 | 《硫酸工业污染物排放标准》(GB26132-2010)中表5、表7、表8标准。 |
硫酸雾 | 30 |
颗粒物 | 50 |
5 | 生产工艺废气 | 颗粒物、SO2、NOX、苯、甲苯、非甲烷总烃、NH3 | —— | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准。氨排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中二级标准。 |
表2 废水排放口及排放标准 单位:mg/L
污染物 | PH | COD | BOD5 | SS | 氨氮 | 石油类 | 苯 | 甲苯 | 硫化物 |
标准值 | 6—9 | 100 | 20 | 70 | 15 | 5 | 0.1 | 0.1 | 1.0 |
执行标准 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4一级标准 |
表3 噪声排放标准 单位:DB(A)
污染物 | 昼间 | 夜间 | 执行标准 |
标准值 | 65 | 55 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 |
附件:竣工验收公告