本网讯 最近，煤化工公司大力开展技术创新，优化装置设备，保障了系统长周期稳定运行，降低原料煤消耗。

    该公司气化工段工艺动作阀门多，每个阀门的动作好坏直接影响着煤气炉的安全稳定运行。气化技术人员对蒸汽总阀、蒸汽三通阀进行技术改造，将十字头连接改为卡口连接方式，精准测量后将数据报给阀门加工厂加工，这样技改有效避免了阀门连接杆脱的现象。同时，也减少了连接杆焊接现象，方便巡检时发现故障，减少了故障率。

    为了降低原料煤消耗，有效提高各单炉发气量，技术人员提出通过改变煤气炉内料层结构来提高单炉发气量。他们将布料器的布料方式由原先的下落式改变为上提式，使炉膛内由四周高中间低的料层改变为四周低中间高，同样测量为2.7m的空层，通过改变后有效炭层将提高0.3m左右，这样增加了气化层厚度，为提高煤气炉负荷打下基础。