本网讯 煤市“寒冬”，困难重重，压力倍增，如何将成本降下去，把效益提上来？这给当前每个煤炭企业都带来了不小的挑战。

    然而，近年来作为兰花旗下的唐安分公司却一枝独秀，以其出色的经营管控能力、亮眼的盈利业绩，在矿井度危求进渡难关的道路上交出了一份精彩的答卷，并在近期召开的全市地方煤矿精细化管理经验座谈会成为各大煤企引以瞩目的行业翘楚。面对当前这样的冷热反差，他们究竟原因何在？有何成功的秘诀呢？

提高意识   降本增效全员化

    企业发展，员工为本。该矿在全矿员工中点点滴滴渗透遵循“省下的就是挣下的”、“节约就是创效”的理念，强化“过紧日子”、“共渡难关”思想，积极调动全员勤俭节约的积极性，持续在生产一线连队中开展“流动红旗”竞赛、“成本管理先进连队”和“成本管理优秀班组”等评选活动，引导全员从节约一张纸、一滴水、一度电等身边小事做起，持续开展“一张纸、一份爱”微公益活动，使节约意识成为全员的自觉行动，同时以考核促节约的办法，逐级分解节能指标，加大水、电、油等重点能耗的常态化监管和定期奖惩兑现，仅2015年就累计节约资金93.45万元，杜绝了长流水、长明灯和铺张浪费现象，营造了勤俭节约的良好氛围，实现了在节约中发展，在发展中增效。

激活思维  环节改造创新化

    技术创新是提高企业生产率，增强企业市场竞争力的法宝。多年来，唐安矿通过加大技术攻关力度，优化生产工艺，在技术革新、环节优化工作中不断寻找利润增长点，“尝”到了更多的甜头。

    在环节优化上，他们积极外出学习先进采煤技术，推广了沿空留巷技术，实现了工作面无煤柱开采，多回收25米煤柱产量，提高采出率10%以上。为了提高煤质和炭块率，他们积极更换高效能滚筒、新建公路炭块装车系统、实行煤矸分装分运、引进煤泥浮选工艺和筛分系统改造，增加了炭块率，提升了产品附加值。诸如此类的环节改造，仅2015年就累计收到环节创新项目300余项，累计节约资金400余万元，为降低矿井生产成本，提升经营绩效提供了重要支撑。

    在挖潜增效上，该矿充分发挥创新基金、技术大拿、干部竞聘等制度优势，不断调动全员创新的积极性和主动性，持续实施小改小革、物资复用、修旧利废等创新创效活动，他们实施了皮带、绞车运输系统变频节电技术，35KV变电站无功自动补偿技术应用和“避峰填谷”分时供电管理，每年节约电费10万余元；开展了综放面初采深孔爆破断顶技术应用，使综放面初采回收率提高了21%，累计多回收原煤15400吨;将机运二队落煤方式由直落改为倾斜，每年多回收沫煤近190吨，有效降低了炭块限下率，提高了经营业绩。

精打细算  经营管理精细化

    当前，随着煤炭市场寒冬侵袭，企业经营形势愈加严峻，在外部大环境短期内难以改变的的情况下，提管增效就成为企业求生存的重要手段。对于这一点，该矿矿长李晓明早在2015年就在多次干部大会上反复强调：“优秀企业之所以出色，根本原因就是在精细化管理上敢创新，我们只有明确差距主动对标，用持之以恒的管理来抵御市场带来的风险，就能助推企业稳定发展”。工作中，唐安矿瞄准“五化发展”方向，坚持以“六精四细”为核心的精细化管理为抓手，着力从深层次挖掘集约发展和内涵潜力。

    一是严格材料管控。制定了材料费用管理考核细则，明确了大型材料、重要材料、设备配件消耗定额标准和使用周期，同时狠抓物资采购、日常使用等关键环节把控，严格执行交旧领新制度，设立设备备品备件二级库，完善可回收废旧物资品种、指标、验收及奖惩措施，做到了废旧物资不流失、不丢弃，确保了物资科学配置、资金高效利用。

    二是压缩资金占用。通过建立物资供应超市、井口配送站，与各厂家和经销商签订物资供应合同，统一设立货架明码标价，供内部相关部门、生产队组择优使用，每年减少资金占用700余万元，取得了显著的节资降耗效果。同时进一步压缩非生产性支出，加快精细化管理系统软件研发，积极开展节支降耗、挖潜增效等系列活动，确保了经营绩效明显好转。

    三是增强内涵增效。该矿围绕产品质量和服务质量两大重点，加大煤质采样频度、化验精度、检查力度，强化煤质管理责任追究，做到了以过硬的煤质顺利打通京津冀地区民用市场大块炭使用需求，为逆势拓展，抢占了市场份额。与此同时，他们还根据市场趋势和客户需求，适时开发了11-13mm、8-11mm小粒子炭块，为用户提供便捷高效服务和适销对路的产品，满足了用户需求，实现了效益稳中有升。