本网讯 今年以来，阳化分公司面对持续下行的经济压力，围绕安全生产、节能降耗等方面，坚持以数据“说话”，以数据管理，力争通过数据精细化，实现该公司效益最大化。

    “2015年我们的生产成本为1419.96元，2014年为1461.57元，2013年为……从历年数据对比，可以看出我们的生产成本呈逐年下降趋势……”这是阳化分公司最近在2015年成本分析会上部门汇报的一幕，不少人发现，今年的成本分析会，数据更详实了，听的更有说服力了，其实这就是该公司今年精细化管理改革的一大亮点——用数据“说话”。该公司要求每月的成本分析会、安委会等会议，必须要以详细数据分析，禁止空话、模糊话，各部门在分析汇报中必须采用同期数据对比、同行业数据对比等方式来进行，通过实实在在的数据对比，真正发现生产经营中存在的问题，发现本企业与其他企业的差距不足，并且要求该公司，各车间部门在开会时，也必须多用数据说明问题，让员工能够更直观的了解企业经营，从而推动企业参与企业经营。

    “3月份，我车间公司共查出安全隐患26条，其中15条为现场漏点，比上月相比增长9％，针对这一问题，下月开始车间将制定专门的泄漏管理处罚制度，加强对包机责任人考核处罚，同时车间计划开展无泄漏车间创建活动，号召全员参与泄漏隐患管理，并且建立专门的奖励制度。”这是阳化分公司一车间在月度工作总结例会上的一幕。在该公司全面推行数据化管理以来，许多车间已经形成良好的数据统计分析机制，通过数据统计对比，及时发现本车间存在的各类问题，并且及时根据数据分析发现的问题，第一时间拿出整治处理措施，预防问题的进一步扩大。

    另外，基层部门实行数据化管理以后，也直接促进了该公司企业管理的精细化进程，每月该公司企管、生产、安全、设备等部门可以根据各车间、部门搜集上报的各类数据，及时发现一些生产安全、设备运行、费用支出等方面的问题，针对一些制度、管理、生产组织中存在的缺陷，及时进行修改完善，极大的提高了各类问题处置、制度运用的实用性。