本网讯 面对严峻的市场压力，清洁能源公司从小处着手，从点滴做起，通过技术改造，降低生产成本给系统“减负”。
该公司甲醇循环水系统现有水冷器二十四台，由于系统运行约七年时间，结垢比较严重，严重影响设备的换热效果，成为了制约生产的一个瓶颈。该公司通过垢样分析，决定采用物理和化学清洗方法对系统进行清洗，并于近日委托山西海力生物科技有限公司对水冷器进行清洗，使垢物去除率达到90%以上，洗净率＞95%，甲醇循环水的温度有了明显降低。
合成废锅补充水为锅炉给水泵输送的经过除氧的脱氧水，生产中一般采用连续排放的方法，来实现水质达标，以确保废锅的正常运行。该公司对废锅排水与水厂送来的原水品质进行分析对比，发生废锅的排水品质除Na+、SiO2含量偏高外，其他成分均优于原水品质，但其排水流量仅仅3—4m3/h，对原水的指标影响不大。为了节约用水，该公司将废锅排污水直接送至原水箱回收利用。（回收后经观察原水箱水温≤25℃，废锅水质达标。）本次技改项目实施后，每天可节约原水约70吨，一年可节省水费约6万元。
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