本网讯 《兰花科创关于确保生产经营持续健康平稳运行的工作措施》印发后，公司各级各部门对照二十条措施要求，进一步加强企业管理，强化节支降耗，推进创新增效，各项工作取得明显进展。
溴化锂节能技术应用项目通过验收
化工分公司组织实施的技术开发项目“溴化锂节能技术应用”，经过近一年的试运行，系统运行稳定，近日通过了公司联合验收。
该项目采用溴化锂吸收式制冷技术，充分利用一吸外冷器的反应热作为溴化锂机组的热源，制取低温冷水对合成循环气进行冷却，有效的提高了尿素产量，降低了冰机负荷。
该项目实施后，化工分公司日增产尿素25吨，年增产尿素7000余吨；停运一台450kw冰机，全年节约电费约100万元，经济效益显著。(杨瑞琴)
望云30T型煤溜投用一举三得
近来，望云分公司在部分掘进工作面推广试用30T型煤溜，避免了以前40T煤溜“大马拉小车”的现象，节支降耗初见成效。
首先，由于30T型煤溜启动扭矩小，可配置刚性直接启动联轴装置（优化悼液压连轴器），且结构紧凑，设计合理，性能可靠。特别适合该矿地质条件复杂的掘进工作面。再则，该煤溜相对于40T型煤溜，购入成本低，易损零部件数量少、维修费用也大幅下降。
其次，与该煤溜匹配是30KW电机和80型开关。相对于40T煤溜耗电量降低了25%。变速箱体积小，全消耗齿轮油用量减少。刚性联轴器的配置，进一步减少了液压油的使用环节。
第三，该煤溜重量轻，搬迁安装简便，能完全满足工作面的原煤输送，大大减轻了工人的劳动强度。相对于40T型煤溜，安装节省时间近半个班，掘进过程中，煤溜延深加长时，溜槽和链子的搬运由4个人减少为2个人操作即可完成。（王海斌）
阳化维修组节支降耗出成效
日前，阳化造气车间维修组在精细管理和修旧利废上狠下功夫成效显著。10月份该车间维修费用节支2.6万元，修旧利废创造价值2万余元。
今年以来，该车间管理人员一方面坚持抓精细管理，通过强化维修工的包岗责任和现场检查，确保每个岗位的设备在故障初期都能及时发现，及时治疗，坚决杜绝出现“小病不治大病治”的现象。同时在材料管理方面严格材料审批、领用手续，把好材料使用关。另一方面，通过周一例会、班前会不断宣传倡导员工树立节支降耗、修旧利废的意识，把节支降耗、修旧利废真正融入到日常工作中去。对故障设备阀门必须拆解查找损坏原因，再从废旧品上找配件，“二合一”或是“三合一”修复成合格品重新使用，让闲置废旧的物资都能物尽其用。还对修复品跟踪记录使用情况和周期，确保修复品的安全性和合格率。10月份，该车间共修复炉条机1台，旋塞阀1个，闸阀1个，电磁阀3个，按新品价格计算合计20621元。（郭赵霞）
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