本网讯 《兰花科创关于确保生产经营持续健康平稳运行的工作措施》印发后，公司各级各部门对照二十条措施要求，进一步加强企业管理，强化节支降耗，推进创新增效，各项工作取得明显进展。
煤化工倾力打造“四化”班组
煤化工公司在班组内部大力推行“四化”管理法，实现了班组培训标准化、现场管控简约化、设备运行长周期化、各项消耗最低化，为企业降低生产成本助推活力。
班组培训标准化。车间结合班后会班组活动计划，由工艺、设备、安全、环保、三标等技术人员进行专业知识点的培训，使员工在日常的监护、日常操作等工作中按照岗位标准作业。采取每个作业点一票一证一辨识的方法，强化员工风险评价和预防控制措施，在应对突发事故时有思路、有对策，达到培训效果的最大化。
生产现场管控简约化。车间根据生产现场不同时期、不同时段、不同季节、不同部位等的风险变化，要求班组按照“不安全不生产”的理念，积极在班中排查生产中发现及存在的隐患，紧盯隐患易发部位，对一切不符合标准的隐患坚决排除，确保现场安全。
生产设备运行长周期化。对设备、机泵等检修严格按检修方案执行，从数据的测定到检修过程关键环节的控制，均要由专人负责，同时对检修后设备的验收及试车严格按照标准化要求进行，保证设备检修后无返工，无设备事故。
各项消耗最低化。车间在日常的工作中，无论是安排检修还是工艺调节，都要以降低消耗和节约材料为原则，保证不浪费一滴油、一滴水、一方气、一颗螺丝，回收一切可以回收的物品，切实做到堵漏洞、明算账，消耗管控不浪费。
唐安2万元重奖变频器故障技术攻关小组
近日，唐安分公司对解决变频器故障的技术攻关小组进行表彰，给予经济奖励2万元。
随着矿山机械化程度的不断提高，机电变频器在机电设备上广泛应用。由于企业技术水平有限，变频器的维修保养一直依赖厂家，致使变频器出现故障后不能得到及时维修，成为制约矿山发展的重要瓶颈。为了彻底改变被动局面，该矿组织数位机电技术骨干成立了变频器技术攻关小组，对出现问题的两部皮带机反复进行拆卸维修，三天时间攻下了这道难关，节省费用近十万，并为日后在解决此类问题时积累了经验。
化肥分公司“两讲三查”开好班前会
化肥分公司尿素车间班前会坚持“讲安全、讲任务、查设备、查安全措施、查精神状态”，促使员工互查隐患，促进安全主动管理。
该车间职工每天上班后的第一件事，就是召开以“两讲三查”为主要内容的班前会，班长在讲当天任务的同时，要分析当天检修作业点的危害因素以及检修技术要求。班组职工两人一组，观察彼此的精神状态是否良好，劳保穿戴是否正确规范，相应的防护用品是否备齐完好。
通过持续开展“两讲三查”班前会，职工拥有了一张“婆婆嘴”、一双“老鹰眼”，在不知不觉中从被动的安全对象转变为讲安全的管理者，实现了真正意义上的安全生产。
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