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一场没有硝烟的战斗
------大阳分公司3303工作面安装纪实
来源:  |  作者:李建强 邵 浩 张浩浩  |  发布时间:2013年10月21日  |  点击次数:3360  |  【字号:
   这是一场战争,没有硝烟,却艰苦卓绝;这是一场较量,仅有一个对手,却异彩纷呈!大阳矿井下3303综放工作面经过一个月的安装调试顺利出煤,广大干部职工经历了太多的艰辛和困苦,但收获得更多的是成功的喜悦。

   未雨绸缪早计划

   大阳分公司3303工作面设计走向长1334米,倾斜长200米,可采储量189万吨,属建矿以来最大的一个回采面,此次安装选型配套的设备也是建矿以来安装设备最重、工期要求最紧、运输距离最远、参战单位最多的一次。

   综放一队作为主力军,在安装工作开始前,该队队长便多次召开专题会议,拿方案、谋计划、定措施,针对新设备、新工艺的安装使用,组织了技术人员向兄弟单位请教学习。队干们一一立下军令状,各班组抽调精兵强将,细化工作任务,将任务安排到每班、每个人、每个岗位。誓要在确保安全的前提下保质保量按期完工。

   3303工作面因首次安装使用新型采煤机、前后刮板输送机、液压支架等大型设备。考虑到井下安装设备的环境相对复杂,为避免消耗大量的时间和人力,矿领导组织机电科、机修厂、综放队等相关单位在地面对新设备进行安装试运行,层层明确分工、落实责任、严细考核,形成了强大的工作合力,确保了综放配套设备在地面成功完成试运转。

   全力以赴抓运输

   综放工作面设备安装工作运输是关键,三采区轨道巷是运输材料、设备的必经之路。但三采区喷浆工作面和3303安装工作面用的是同一条路线,当时3303工作面安装任务非常紧迫,这给运输设备带来了十分突出的矛盾。为了不影响正常安装,运输队采用合理利用车场和分时段运输的办法,由调度分工把关,使运输环节的制约瓶颈得以有效缓解。

   整个运输系统的轨道情况也并不理想。三采区轨道巷、轨回联络巷和3303回风巷的轨道都存在不平不直的情况,有的地方道宽,有的地方没有完全压实,如果稍微不留意很容易造成平板车掉道,这是运输过程中最忌讳的情况。该队专门成立运输路线维修小组,加强轨道运输强度,严格按照敷设轨道的标准进行修复。针对两处地势起伏较大,变坡运输难度增加,为了能使无极绳绞车顺利运输重达24.8吨的支架,在运输前期维修人员将坡度段进行了挑底、调直、找平,使12度陡坡降为6度缓坡,减小了运输阻力,破解了难题。同时加强现场管理,由专人进行监督和验收,保证每一组道岔、每一个轨道接口、每一条螺丝、每一个道钉都达标准,符合运输要求。

   支架运输是整个运输环节的重中之重,这次3303工作面所使用的支架无论从体积、重量还是运输路程都前所未有。无极绳绞车运输路线全长1515米,为了确保支架能安全顺利地运送到切眼,在之前重达20吨的液压吊车进入切眼的过程中,该队队长全程跟随,视察情况,为运送支架做准备和积累经验。然而,令所有人都始料未及的是,仅仅行进了短短200余米,由于重车强大的冲击力,梭车便出现了三次掉道。随后在一次运送支架的过程中,由于1100米处的轨道下方没有支实,支架通过时掉道,在上道过程中又意外倾翻,当时的情况处理起来非常困难。在跳道的第一时间,队长亲自到现场指挥。按照制定的跳道应急预案,单靠5吨和10吨吊链已无法将庞大的支架拉起。同时起吊位置又不合适,为预防发生锚索断裂和吊链断裂支架再次倾倒扩大事故,队长果断拿出了第二套方案,给大家做了详细的布置:安排现场人员到切眼抬单体液压支柱和辅助起吊设备,同时通知地面人员将使用的材料及配件迅速送到使用地点,经过一番忙碌,液压动力快速接通后,又采用打专用π型梁作起吊门棚,用多台吊链匀速起吊,由单体柱动力配合将支架扶正。一直到了凌晨四点,终将支架上道。这次掉道经历也为后续运输积累了经验,使随后的运输工作顺利推进。

   精益求精保安装

   “黄沙百战穿金甲,不破楼兰誓不还”。在安装的过程中,综放一队职工充分发扬了“特别能吃苦、特别能战斗、特别能攻坚”的精神,为矿井3303综放工作面的安装工作打下坚固的磐石,谱写出安装工作中一首首催人奋进的战歌。

   该队自接面之日起,就本着“零误差”的理念推进工作。安装中,为了把前、后溜的溜槽与天窗槽按规定安设,地面准备人员进行了编号管理,由验收员负责运输监督使其按编号逐节兑进。但在安装过程中因疏忽一个细小的环节,误将加宽槽与普通槽顺序安反,副队长发现后立即要求返工。虽然大家看到好不容易安好的溜槽很不情愿返工,但考虑到如不返工将直接影响到设备试运转,大家还是同意返工,接着采用回撤工艺将溜槽拖出,进行调整了顺序,做到了严格按顺序安装,使其没有造成大的安装失误。

   由于这次安装支架的重量前所未有,为了安全拖架、调架,将调架绞车的压柱多加了两根,牵引滑轮的固定链加粗了,以往使用的直径24mm的钢丝绳也更换成直径31.5mm的,增强了牵引强度,在支架安装过程中,利用绞车钢丝绳和安设的导向轮对支架形成拉力,并配合单体液压支柱在液压支架间互顶受力,确保了液压支架不失稳、不下滑,不侧倒,起到了扶架调架的作用,并大大减小了工人的劳动强度,极大提高了安装支架的工作效率。

   设备能否试运转,是检验安装工作的唯一标准。参加此次安装的所有员工放弃了中秋佳节与家人团聚的日子坚守在各自的岗位上,历经整整一个月的时间将综放设备主体工程与各辅助系统全部安装到位,使整个综放面新型设备一次性联合试机成功,为大阳煤矿3303工作面顺利安装交上了一份满意的答卷。
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