本网讯 《兰花科创关于确保生产经营持续健康平稳运行的工作措施》印发后，公司各级各部门对照二十条措施要求，进一步加强企业管理，强化节支降耗，推进创新增效，各项工作取得明显进展。
田悦四举措刷新消耗记录
吨尿素耗原料煤668公斤，燃料煤275公斤，综合电耗786度，这是田悦分公司9月份“两煤一电”消耗数字。
9月份，田悦分公司通过四项措施，在没有外购液氨的情况下，首次实现系统生产氨尿平衡。共完成合成氨产量19593.3吨，尿素产量34418.55吨，尿素一等品率100%，本月盈氨20.9吨；精甲醇产量1454.28吨，吨尿素耗原料煤668公斤，燃料煤275公斤，综合电耗786度，刷新尿素消耗记录。
一是加强生产运行组织和安全管理，重点关注工艺安全的管理，全力确保生产有效天数。面对设备故障、电网限电等不利因素，领导干部一线跟班，周密安排，带头抢修堵漏，将损失降到了最低。
二是加强大型运转设备管理，夯实了无泄漏管理基础。通过加强设备的日常维护和巡检，提高设备的运行天数和效率，克服了因限电导致81.6个生产台时的影响，确保了系统运行受阻时的平稳切换，稳定运行，避免了系统无计划停车和大幅增减量。
三是技改项目顺利投运，系统降压减阻、节能降耗效果明显，锅炉3台给水泵汽轮机投用和造气四台空鼓汽轮机稳定运行，节电效果明显，吨氨耗电量由8月份的1128.41度下降至1080.64度，吨氨降低了47.77度，吨氨成本降低20.54元，当月节约资金40余万元。
四是持续推进“安全标准化”管理，引深“内控”管理和“三标一体化”管理，明确工作流程，推行精细化管理，在确保产品质量的前提下，实现了当月生产安全环保无事故。
唐安分公司主井皮带实现智能化管控
近日，唐安分公司主井运输皮带驱动设备更新改造工程顺利完工，主运输皮带全面实现智能化管控。
该矿180万吨原煤拉运主运输皮带由于高压电机的电流值已接近极限，无法满足综放队出煤高峰期的运输任务，成为制约生产的瓶颈。新安装的主运输皮带变频设备采用集中控制的方式，通过各种传感器对电机电流电压、速度、打滑、跑偏、急停、烟雾、纵撕等设备运行和故障状态数据进行集中采集，实时显示反映在智能显示屏上，从根本上解决了皮带机运行距离长、人工监控判断分析问题难、误操作易出现安全隐患的问题。
同时，采用变频器完成电机的启动调速，可实现运输皮带的平稳启动和调速要求，避免了直接起动给设备带来的机械冲击，能有效降低设备的维护成本；而能任意设定皮带起动时间和调节运行速度的功能，可给日常检修、更换皮带等工作带来很大方便；结合现场的煤量情况可降频使用的功能，节能效果亦比较明显。
化肥分公司内外兼修提质量
化肥分公司强化尿素产品全过程控制,尿素产品内在质量和外在质量得到全面提升，大大提高了兰花牌尿素的品牌形象。
分公司尿素车间密切关注生产运行情况，不断优化生产系统，规范操作规程。同时，加大考核力度，对每一个班生产的尿素实施动态管理，由中心化验室一班一取样一化验一汇报，奖罚到位；外在质量的控制导入精细化理念，将涉及外观质量的指标、设备等具体分解到每一个责任人的身上，真正形成“全员参与经营、全员管理”的良好氛围；针对成品粉尘多、容易结块的难题，他们从设备管理入手，集思广益，制定出改造方案，使风机风量增加到了3000NM3/H，尿素温度由65℃下降到了37℃，实现了尿素零结块。
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