今年以来，丹峰化工紧紧围绕生产经营工作，转变干部作风，从车间、班组基层建设着手，采取多种形式抓落实、练内功，真正让“做实”、“做细”从口号变成了现实，促进企业管理升级，在保证安全生产的同时，吨醇碳耗降到了1.417吨，创下了历史最好水平。
以各类安全检查为契机，使安全工作常态化。该公司认真总结以往被动接受检查的经验教训，主动将安全工作细化，把安全管理的内容条例化、抽象的条文具体化、复杂的东西简单化。建立了员工安全事故事件台帐，将安全目标责任制考核与安全风险抵押金挂钩，把原来年底集中考核兑现变为每季考核兑现一次，同时完善了事故事件报告制度，加大了对小事故事件深层次原因的分析、整改、教育和处理力度，强调小事不过夜，大事不隔天，基本实现了安全管理常态化的目标。
以环保达标为抓手，开展专项整治活动。该公司在确保污水处理站正常运行的基础上，通过仔细排查，认真研究，制定了排污专项整治方案。本着能用则回用、不能用则进站入池的治理原则，经过半个月的时间，对全厂排污管网进行了小规模改造，降低造气循环水运行压力，初步实现了清污分流。
以节能降耗为目标，稳步推进基础工作。该公司以继续深入开展创建“无泄漏车间”和“班组建设竞赛”活动为推手，进一步完善活动考核细则，将“创无”和班组竞赛活动与节能、降耗、减排有机结合起来，在车间与车间之间开展互比互查，“晒”消耗活动，降低了产品消耗。
以扎实培训为先导，全面提升员工素质。该公司年初编制下发了全方位的年度培训计划，涵盖安全环保、生产操作、设备维修、工艺技术、节能减排、应急救援等多个方面，逐月按计划组织实施，考试结果与部门绩效考核挂钩。基层各车间、班组也根据各自实际情况，采用如“每周一课”、“每月一考”、“每季一评”等不同的岗位培训形式，逐步形成长效培训机制，提升员工素质。
以党政工团为先锋，着力构建和谐班组。该公司每月由党办牵头，工会、生产科和团委配合，组织召开一次班组长座谈会，相互交流班组管理经验和技术问题，彼此学习的好经验和做法，对岗位达标工作也起到了一定的促进作用。
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